Proceso de extrusión de tuberías

Ningbó Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia en equipos de extrusión de plástico, nuevo medio ambiente. Equipos de protección y nuevos materiales. Aquí hemos preparado algunos completos Introducción sobre el procesamiento de extrusión de tuberías, de la siguiente manera.：

Tubería es un tubo o cilindro hueco para el transporte de fluido. Los términos "tubería" y "tubing" son casi intercambiables. El “tubo” a menudo se fabrica con tamaños personalizados y puede tener tamaños y características más específicos. tolerancias que la tubería, dependiendo de la aplicación. El término “tubo” también puede aplicarse a tubos de naturaleza no cilíndrica (es decir, tubos cuadrados). El término "tubing" se usa más ampliamente en los EE. UU. y "tubería" en otras partes del mundo.

La tubería se puede especificar según el tamaño de tubería estándar designaciones, como el tamaño nominal de la tubería (en los EE. UU.), o por nominal, exterior o diámetro interior y espesor de pared. Muchos estándares industriales y gubernamentales. existen para la producción de tuberías y tubos.

La mayoría de las tuberías se fabrican mediante extrusión, en línea con la dirección de extrusión, matriz, dispositivo de dimensionamiento o calibración o tanque, tanque de enfriamiento de agua, transportador y cortador, si es necesario, y despegue equipos al final de la línea. La línea podría incluir un dispositivo de marcado o un dispositivo de prueba. Un requisito importante es enfriar el extruido bastante rápido. cerca del troquel manteniendo el control de las dimensiones y propiedades.

En los procesos se incluyen varios Técnicas para controlar las dimensiones/tamaños que se funden libremente. (generalmente para tubos de pequeño diámetro) o características de tamaño. El costo total de La producción de la tubería podría incluir costos de material de hasta el 80%. El objetivo es Siempre para conseguir un control de tolerancias más estricto para reducir el consumo de material. Se utilizan discos calibradores dimensionales y/o de espesor de diferentes diseños.

Una combinación de las propiedades de la masa fundida, velocidad de la velocidad de la línea, la presión del aire interna y la velocidad de enfriamiento influyen en el tamaño del tubo. La relación de reducción de la masa fundida desde la matriz al sistema de refrigeración por agua. El canal está directamente relacionado con el tamaño final del tubo. Dependiendo de En los plásticos que se procesan, la proporción oscila entre 4/1 y 10/1. Usando proporciones bajas ayuda a minimizar las tensiones extruidas, que pueden provocar problemas relacionados con contracción y agrietamiento por tensión.

Dependiendo de las características del plásticos que se procesan, la contracción puede ocurrir dentro de un período de 24 horas después saliendo de la línea de procesamiento. El tubo o tubería también puede estar sometido a recocido y otras condiciones posteriores que podrían afectar el grado de contracción.

Hay muchas formas diferentes de conectar tuberías y tubos. Productos utilizados en el movimiento de líquidos, gases, sólidos, etc. Ellos pueden ser moldeados para proporcionar decoraciones, soportes de seguridad, etc.

Pasos para reducir el costo de procesar plástico Las tuberías incluyen:

1) Opere para minimizar el diámetro exterior (OD) y tolerancias del diámetro interno (ID);

2) Mejorar la calidad y propiedades de las tuberías. mediante el estudio de las ganancias con los ingredientes compuestos y los procedimientos de mezcla utilizados;

3) Reducir el tiempo de configuración mediante puesta en marcha ayudas y sistemas de automatización;

4) Desarrollar el ahorro en electricidad. consumo por la optimización del extrusor; y

5) Uso de matrices eficientes, tanques de enfriamiento, tiradores y equipos de despegue.

El control de tolerancia de los extractores es fundamental para minimizar

Dimensiones OD e ID, particularmente las tamaños de tubos más pequeños.

Una variación muy ligera en la velocidad del extractor. puede influir drásticamente en sus dimensiones y en el desperdicio de plásticos.

La siguiente tabla muestra los más comunes Resolución de problemas en extrusión de tuberías.

Lo anterior es sobre la extrusión de tuberías. progreso, esperando poder brindarle algo de ayuda. Si es necesario, bienvenido a Contáctenos.

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