El impacto de la relación de compresión del tornillo extrusor en la eficiencia de la producción

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

La relación de compresión de unextrusoraEl tornillo se refiere a la relación de volumen entre el primer canal de vuelo en la sección de alimentación y el último canal de vuelo en la sección de homogeneización. La relación de compresión afecta la eficiencia de producción de unextrusora de doble tornilloa través de los siguientes aspectos:

Transporte de materiales y plastificación

Una relación de compresión adecuada garantiza que el material se transporte y compacte eficazmente dentro del tornillo. En la sección de alimentación, un mayor volumen del canal de salida permite acomodar más material. A medida que el tornillo gira, el material es transportado gradualmente a las secciones de compresión y homogeneización. Si la relación de compresión es demasiado pequeña, el material no se puede compactar adecuadamente dentro de los canales, lo que provoca un transporte inestable e incluso deslizamiento, lo que afecta negativamente a la eficiencia de la producción. Además, una mayor relación de compresión facilita la plastificación del material. En la sección de compresión, el volumen decreciente del canal de vuelo comprime el material, sometiéndolo a cizallamiento y fricción, elevando así su temperatura y mejorando la plastificación. La plastificación efectiva permite que el material se extruya de manera más uniforme en la sección de homogeneización, lo que reduce las interrupciones en la producción o los problemas de calidad del producto causados ​​por una plastificación deficiente y, en consecuencia, mejora la eficiencia de la producción.

Acumulación de presión

La relación de compresión influye directamente en la acumulación de presión dentro delextrusora. A medida que el material avanza a lo largo del tornillo, el cambio en la relación de compresión reduce gradualmente el volumen del material, estableciendo así presión. Una presión suficiente es crucial para garantizar que el material pueda extruirse suavemente a través del cabezal de troquel. Si la relación de compresión es insuficiente, no se puede generar la presión adecuada, lo que dificulta que el material supere la resistencia del cabezal de troquel. Esto limita la tasa de extrusión y reduce la eficiencia de producción. Aumentar adecuadamente la relación de compresión puede aumentar la presión de extrusión, haciendo que el material sea más compacto durante la extrusión, lo cual es beneficioso para mejorar la calidad del producto y la precisión dimensional. Al producir productos de alta precisión, como tubos y perfiles, una relación de compresión adecuada ayuda a estabilizar la presión de extrusión, garantizando la consistencia del producto y, por tanto, mejorando la eficiencia de la producción.

Mezcla y Dispersión

Las variaciones en la relación de compresión afectan la eficiencia de mezcla y dispersión del material dentro del tornillo. En las secciones de compresión y homogeneización, los elementos de tornillo con diferentes relaciones de compresión pueden generar diversos grados de cizallamiento y estiramiento, lo que permite una mejor mezcla y dispersión de varios componentes en el material. Por ejemplo, en materiales compuestos que requieren múltiples aditivos, una mezcla y dispersión efectivas mejoran la estabilidad del rendimiento del producto y reducen la tasa de defectos causada por la falta de uniformidad de los componentes, lo que aumenta indirectamente la eficiencia de la producción. Sin embargo, si la relación de compresión es demasiado alta, el material puede sufrir un corte y una fricción excesivos dentro del tornillo, generando un calor excesivo. Esto no sólo aumenta el consumo de energía, sino que también puede afectar negativamente a las propiedades de ciertos materiales sensibles al calor, lo que podría provocar una degradación del material, lo que a su vez reduce la eficiencia de la producción.

Si necesitas más información,Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.Le invitamos a contactarnos para realizar una consulta detallada. Le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.