Operación del tractor de tubería

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es una fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia enel plastico equipo de extrusión de tubería, nueva protección del medio ambiente y nuevos materiales equipo. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de los usuarios demandas. A través de la mejora continua, I + D independiente en el núcleo tecnología y digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubería PP-R, EDUCACIÓN FÍSICA línea de extrusión de tubería de suministro de agua / gas, que fue recomendado por los chinos Ministerio de la Construcción para sustituir productos importados. hemos ganado el titulo de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Extrusora de un solo tornilloserá seleccionado para la producción de tubos de Po. El barril ranurado axial se usa en el área de alimentación. La longitud del tornillo es de 30~36d. La estructura del tornillo es variable profunda de dos etapas tornillo de paso El paso del tornillo en la sección de alimentación es menor que el tornillo diámetro y el paso del tornillo en la sección de fusión y la sección de homogeneización es mayor que el diámetro del tornillo. Para mejorar el efecto de mezcla, algunos Los tornillos tienen elementos de cabeza mezcladora agregados. Esteextrusora de un solo tornillotiene alto rendimiento y buena plasticidad. Por ejemplo, cuando unextrusora de un solo tornillocon un Se utiliza un diámetro de tornillo de 90 mm, la salida puede alcanzar más de 600 kg. En Además, las tuberías PO de carbonato de calcio de relleno, sulfato de bario, harina de madera y la fibra de vidrio generalmente usan unextrusora de doble husillo.

La producción de tubería de PVC es básicamente la igual que el de la tubería PO. Comúnmente utilizado escontracónico o paralelo extrusora de doble husillo, el polvo mixto seco se puede extruir directamente. su salida ha reemplazado el tornillo 18D anterior de la tubería de gran diámetro de 10 kg/h con un pequeño diámetro de 1100 kg/h, y la relación de longitud ha sido reemplazada de 25D. Por ejemplo, la salida de una extrusora de doble husillo con un diámetro de 90 mm puede llegar a más de 300 kg.

La función de latransporte de tuberíaEs para proporcionar una cierta velocidad de tracción y fuerza de tracción para el enfriamiento en forma tubería, supere la fricción del dispositivo formado en la tubería, y haga que la tubería conducen a la bobinadora o mesa de rotación a una velocidad constante. el tractor es uno del equipo clave de la máquina auxiliar de tubería. El tractor deberá cumplir los siguientes requisitos:

1.La velocidad de tracción se puede ajustar de forma infinita y estable, y se puede garantizar la tracción a velocidad constante. Inestabilidad de la velocidad de tracción provocará cambios grandes y pequeños en la tubería. Tracción La velocidad y el grosor de la pared de la velocidad de extrusión se ajustarán ajustando velocidad de tracción. Cuanto más lenta es la velocidad de tracción, más gruesa es la pared de la tubería. Cuanto más rápida es la velocidad de tracción, más delgada es la pared de la tubería. Seleccionando el la velocidad de tracción correcta es una forma eficaz de garantizar la dimensional tasa de calificación de los productos. En la actualidad, la velocidad de tracción diseñada puede alcanzar los 30 m/min.

2.Una cierta fuerza de tracción debe ser mantenido, y no habrá ningún fenómeno push-pull, de lo contrario será causar defectos de ondulación en la superficie de la tubería. También tendrá suficiente fuerza de tracción, que aumentará con el aumento del área de contacto y presión de dimensionamiento. La fuerza de tracción de las tuberías pequeñas y medianas es generalmente 100~600N, y el de tuberías grandes es generalmente 800~10000N.

3.La fuerza de sujeción delarrojarEl dispositivo de sujeción debe poder ajustarse. Los tubos de varios diámetros pueden ser sujetado sin causar daño y deformación a la superficie de la tubería. Actualmente, hay dispositivos de sujeción de tipo oruga múltiple. Se compone de 2 ~ 12 orugas, que están dispuestos uniformemente alrededor de la tubería. La oruga está incrustada con un cierto número de bloques de sujeción de caucho y plástico, en su mayoría cóncavos o en un cierto ángulo, para aumentar el área de presión radial aplicada a la tubería. El ajuste de la fuerza de sujeción se realiza de forma neumática, hidráulica o mediante tuerca. mecanismo. Cuanto mayor sea el diámetro de la tubería, más orugas.

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