Funciones básicas de producción de la línea de producción de tubos de PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es una fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia enel plastico equipo de extrusión de tubería, nueva protección del medio ambiente y nuevos materiales equipo. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de los usuarios demandas. A través de la mejora continua, I + D independiente en el núcleo tecnología y digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubería PP-R,EDUCACIÓN FÍSICA línea de extrusión de tubería de suministro de agua / gas, que fue recomendado por los chinos Ministerio de la Construcción para sustituir productos importados. hemos ganado el titulo de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

1. Mezcla de materias primas: estabilizador de PVC, Se añaden sucesivamente plastificantes, antioxidantes y otros materiales auxiliares. en el mezclador de alta velocidad según la proporción y el proceso. El los materiales se calientan a la temperatura de proceso establecida a través de la autofricción entre los materiales y la maquinaria, y luego los materiales se reducen a 40-50 grados por la batidora fría; de esta forma, se puede añadir a la tolva de la extrusora

2. Parte de extrusión:la extrusoraestá equipado con dispositivo de alimentación cuantitativa para hacer coincidir la cantidad de extrusión con la alimentación cantidad para asegurar la extrusión estable de los productos. Debido a las características de tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un gran diámetro, lo que es propicio a la plastificación de materiales debido a la gran área de transferencia de calor y velocidad de corte de los materiales. El diámetro del tornillo en la sección de medición es pequeño, lo que reduce el área de transferencia de calor y la velocidad de cizallamiento de fusión, por lo que la masa fundida se puede extruir a una temperatura más baja. Cuando el tornillo gira en el Barril, la mezcla de PVC se plastifica y se empuja a la cabeza, para lograr compactación, fusión, mezcla y homogeneización; y lograr el propósito de agotamiento y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento por tornillo adoptan Regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede realizar velocidad síncrona regulación

3. Pieza de matriz de extrusión: PVC después la compactación, la fusión, la mezcla y la homogeneización, y los materiales posteriores se empujan al troquel a través del tornillo. El troquel de extrusión es una parte relevante para la tubería. formando

4. El tanque de vacíose utiliza para el ajuste y refrigeración de tuberías. El tanque de vacío está equipado con sistema de vacío y agua. sistema de circulación para fraguado y enfriamiento, caja de acero inoxidable, circulante Refrigeración por pulverización de agua, y el tanque de vacío está equipado con movimiento delantero y trasero Dispositivos y dispositivos manuales para ajuste izquierdo, derecho y alto-bajo.

5. el acarreoestá acostumbrado a continuar y conducir automáticamente la tubería enfriada y endurecida (línea de producción de tubería) fuera de el cabezal de la máquina para la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia.

6. Maquina de cortar: después de ser controlado por el interruptor de viaje de acuerdo con la longitud requerida, automáticamente cortar y retrasar la rotación del marco para implementar la producción de flujo. El corte máquina toma la señal del interruptor de longitud fija como el comando para completar el todo el proceso de corte y seguir el ritmo de la operación de la tubería en el corte proceso. El proceso de corte es impulsado por electricidad y neumática. El corte la máquina está equipada con un dispositivo de succión de polvo para aspirar y reciclar los desechos producido por corte en el tiempo.

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