Extrusora de tornillo ilustrada

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon más de 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Ya hemos sido testigos de la fuerza bruta del transporte de fluidos y la precisión de la separación de gases. Ahora, entremos en la cadena de la industria petroquímica para ver cómo los materiales sólidos con alto contenido de polímeros descargados de los reactores se vuelven a fundir, mezclar y extruir para darles forma.

En este campo, el vehículo blindado absolutamente pesado es elExtrusora de tornillo.

Si una bomba centrífuga está diseñada para agua y líquidos de baja viscosidad, entonces una extrusora es el arma definitiva para domesticar fluidos no newtonianos de viscosidad ultraalta (polímeros fundidos). Básicamente, se trata de un "tornillo de Arquímedes" gigante alojado dentro de un barril de acero calentado.

I. Las tres zonas “purgatoriales” de una extrusora

El aspecto más fascinante de una extrusora es que, simplemente variando la geometría de un solo tornillo, puede realizar simultáneamente cinco tareas dentro de una sola pieza del equipo: transporte de sólidos, fusión, ventilación, mezcla y bombeo.

Si abrimos el cilindro y seguimos la dirección de desplazamiento del material, el tornillo normalmente se divide en tres zonas funcionales estrictamente definidas:

Primera zona: Zona de alimentación - Manipulador de sólidos

- Geometría:El canal de tornillo más profundo, con mayor volumen.  

- Lo que sucede:Los gránulos de plástico caen desde la tolva superior. El tornillo gira, empujando los gránulos sólidos a temperatura ambiente hacia adelante continuamente, como una picadora de carne. En esta etapa, el material permanece sólido.

Segunda Zona: Zona de Compresión / Fusión – Horno calentado por fricción

- Geometría:El diámetro de la raíz del tornillo aumenta, lo que hace que la profundidad del canal disminuya drásticamente. El espacio se comprime drásticamente.  

- Lo que sucede:Esta es la parte más dura de toda la máquina. A medida que el espacio se reduce, los perdigones sólidos quedan aplastados firmemente entre el tornillo y la pared del cañón. El intenso cizallamiento y la fricción mecánicos generan una enorme cantidad de calor (calor de cizallamiento). Con la ayuda de las bandas calefactoras situadas fuera del cañón, las bolitas de plástico se “obligan a fusionarse” aquí, transformándose de un sólido a un fluido fundido viscoso. Mientras tanto, el aire atrapado entre los gránulos es expulsado.

Tercera Zona: Zona de Medición – Bombeo con Presión Estabilizada

- Geometría:Profundidad de canal extremadamente poco profunda y constante.  

- Lo que sucede:En este punto, todo el plástico debe estar 100% homogéneo y fundido. El canal muy poco profundo genera alta presión, empujando la masa fundida de alta viscosidad hacia el orificio de la matriz con un caudal y una presión absolutamente estables (como exprimir pasta de dientes) para finalmente formar hebras, soplarlas en películas o cortarlas en nuevos gránulos.

II.  Tornillo único versus tornillo doble

Extrusora de un solo tornillo:

Estructura simple, económica y duradera. Se basa principalmente en la "fricción" entre el material y la pared del barril para hacer avanzar el material. Utilizado principalmente para perfiles convencionales como tubos y láminas.

Extrusora de doble tornillo:  

El cilindro contiene dos tornillos entrelazados (generalmente co-rotativos y paralelos). Se engranan entre sí como engranajes, proporcionando un transporte positivo y una acción de limpieza automática extremadamente fuerte. Si necesitas incorporar una gran cantidad de masterbatch de color, fibra de vidrio o realizar reacciones químicas complejas en plástico, la extrusora de doble tornillo es la única opción. Su capacidad de mezcla y corte es tremendamente poderosa.

Si necesitas más información,Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.Le invitamos a contactarnos para realizar una consulta detallada. Le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.