Análisis en profundidad de extrusoras de doble tornillo

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon más de 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Extrusoras de doble tornillorepresentan un tipo óptimo de equipo de granulación para el reciclaje de material plástico en aplicaciones actuales, con excelente rendimiento de alimentación, capacidades de mezcla y plastificación, eficiencia de ventilación, estabilidad de extrusión y otras ventajas.

Las extrusoras se clasifican en tipos de un solo tornillo y de dos tornillos. Una pregunta común es cómo distinguirlos. Paraextrusoras de doble tornillo, la potencia del motor generalmente es fija según el modelo de máquina, mientras que el tamaño de la zona de calentamiento es variable. En cambio, paraextrusoras de un solo tornillo, la potencia del motor es variable, mientras que el tamaño de la zona de calentamiento es fijo.Extrusoras de un solo tornillonormalmente procesan materiales granulares, mientrasextrusoras de doble tornilloson adecuados para materiales en polvo.

La extrusora cónica de doble tornilloEs un dispositivo de extrusión mezclador de alta eficiencia. Consiste principalmente en un alimentador forzado, un cilindro de tornillo, una caja de engranajes de alta precisión, un sistema de ventilación de vacío, etc. Esta extrusora ofrece una mezcla uniforme, una fuerte capacidad de plastificación, una operación estable y un alto rendimiento, lo que la hace adecuada para procesar directamente polvo de PVC en productos terminados. Cuando está equipado con varios moldes y equipos auxiliares, se puede utilizar para producir una amplia gama de tubos, perfiles, placas y láminas de plástico.

A continuación, examinemos los componentes de unlínea de producción de extrusora. La máquina se compone principalmente de tornillo, cilindro, sistemas de calefacción y refrigeración, sistema de transmisión, cabezal de troquel, gabinete de control eléctrico y otras partes.

Elextrusora de doble tornillose puede dividir en las siguientes secciones del sistema:

Sistema de alimentación:Incluye tolva, motor de agitación y motor de alimentación. Previene la acumulación de material y garantiza una entrada suave en la entrada de alimentación.

Sistema de calefacción externo:Utiliza principalmente varillas calefactoras y el cilindro para elevar de manera eficiente la temperatura del material, promoviendo la plastificación.

Sistema de enfriamiento:Utiliza un sistema de intercambio de calor compuesto de aceite térmico o agua para reducir el calor corporal, controlando así eficazmente la temperatura del barril.

Sistema hidráulico de cambio de pantalla:Emplea mallas filtrantes reemplazables para atrapar impurezas, mejorar el grado de plastificación y garantizar la uniformidad y estabilidad de la calidad del material de salida.

Sistema de vacío:Elimina la humedad y otros volátiles de bajo peso molecular del material.

Sistema de control eléctrico:Responsable de monitorear y controlar los equipos relevantes dentro de los sistemas de materiales principales y auxiliares.

Sistema de tornillo:El componente más crítico de la extrusora. Se puede dividir en sección de alimentación/transporte, sección de fusión (puerto de ventilación), sección de plastificación (puerto de vacío) y sección de medición/descarga.

El sistema de tornillo realiza principalmente los procesos de plastificación y transporte del material, impactando significativamente el rendimiento y la calidad del producto final. La configuración de los parámetros del tornillo varía según los diferentes modelos de máquinas y fabricantes, lo que requiere una atención cuidadosa.

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