Métodos de peletización para extrusoras

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon más de 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Los métodos de peletización paraextrusorasse clasifican principalmente en varios tipos según las características del material, los requisitos del producto y los procesos de producción. Las siguientes son introducciones detalladas a los métodos de peletización comunes:

1. Peletización de la cara del troquel

Este método se caracteriza por enfriar y solidificar primero las hebras extruidas antes de cortarlas con cuchillas. Es adecuado para materiales de viscosidad media a baja y ofrece una alta flexibilidad de proceso.

· Por ejemplo,Proceso de granulación de hebras enfriado por agua: el material se extruye en hebras desde el cabezal de la matriz, luego se solidifica pasando a través de un tanque de enfriamiento de agua, se estira hasta un diámetro uniforme mediante una unidad de arrastre y finalmente se corta en bolitas mediante una peletizadora.

    Ventajas: Enfriamiento rápido, adecuado para materiales sensibles al calor, evitando la degradación a alta temperatura; tamaño de pellet uniforme y forma regular; Alto grado de automatización y eficiencia productiva, apto para producción continua.

   Desventajas:Requiere un sistema de circulación de agua de apoyo, lo que genera una mayor inversión en equipos y consumo de energía; Altos requisitos de calidad del agua, lo que requiere un mantenimiento regular para evitar obstrucciones debido a las incrustaciones.

  Ampliamente utilizado en la peletización de plásticos como poliolefinas, nailon y poliéster.

· Otro ejemploes el proceso de peletización por aire: el material extruido se corta directamente mediante cuchillas giratorias de alta velocidad en el aire. Los pellets son transportados al sistema de enfriamiento y cribado por su propio impulso o con la ayuda de una corriente de aire.

   Ventajas:No se necesita circulación de agua, equipo más simple, menor costo; Adecuado para materiales de baja viscosidad y no pegajosos, evitando posibles contaminaciones por agua.

   Desventajas:Depende del aire para enfriar, que es menos eficiente y puede hacer que los gránulos se peguen; requiere alta precisión de la hoja; La uniformidad del tamaño de los gránulos es ligeramente inferior a la granulación con anillo de agua.

   Adecuado para determinados cauchos, ceras, polímeros de bajo punto de fusión o materiales sensibles a la humedad.

2. Peletización de hebras

Este método se caracteriza por enfriar y solidificar primero las hebras extruidas antes de cortarlas con cuchillas. Es adecuado para materiales de viscosidad media a baja y ofrece una alta flexibilidad de proceso.

· Por ejemplo,Proceso de granulación de hebras enfriado por agua: el material se extruye en hebras desde el cabezal de la matriz, luego se solidifica pasando a través de un tanque de enfriamiento de agua, se estira hasta un diámetro uniforme mediante una unidad de arrastre y finalmente se corta en bolitas mediante una peletizadora.

   Ventajas:Equipos sencillos, de bajo coste de inversión, aptos para producción a pequeña escala o líneas piloto; Gran adaptabilidad a diferentes materiales, lo que permite controlar el diámetro de la hebra y la longitud del pellet ajustando la velocidad de arrastre.

   Desventajas:Menor eficiencia de producción, requiere más intervención manual; La superficie del pellet puede desarrollar marcas de agua por el contacto con el tanque de agua, lo que podría afectar la apariencia o el rendimiento.

    Se utiliza comúnmente para plásticos de ingeniería, plásticos modificados y algunos productos de caucho.

· Otro ejemploes el proceso de peletización de hebras enfriadas por aire: las hebras extruidas se solidifican a través de un túnel de enfriamiento por aire o enfriamiento por aire natural antes de cortarse.

   Ventajas:No requiere tanque de agua, lo que evita el contacto entre el material y el agua, adecuado para materiales sensibles a la humedad.

   Desventajas:Velocidad de enfriamiento lenta, baja eficiencia de producción, solo aplicable para escenarios de bajo rendimiento.

    Se utiliza para resinas sensibles a la humedad.

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