Respuestas a los problemas técnicos de producción frecuentes de tuberías de PPR

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Puede haber algunos problemas en la producción de tuberías de PPR. La siguiente sección resume algunos puntos, esperando poder ayudarle.

1. La pared interior de la tubería es desigual: la temperatura del tornillo puede ser demasiado alta; o la velocidad del tornillo es demasiado rápida.

2. Hay rayas negras en la superficie de la tubería: puede ser que la temperatura del cabezal sea demasiado alta y el filtro no esté limpio.

3. Hay burbujas en la pared interior de la tubería: el material puede verse afectado por la humedad.

4. Descarga lenta y repentina: la temperatura de la sección de alimentación del tornillo puede ser alta; o entrada de agua en el fuselaje; o la presión de fusión del cabezal de la máquina es baja.

5. Rugosidad de la pared interior de la tubería: la temperatura del mandril puede ser baja; o la temperatura del fuselaje es demasiado baja; o la temperatura del tornillo es demasiado alta.

6. La superficie de la tubería está opaca: la temperatura del troquel puede ser demasiado baja o demasiado alta.

7. Arrugas en la superficie de la tubería: puede ser que la temperatura alrededor del troquel sea desigual; o el agua de refrigeración está demasiado caliente; o la tracción es demasiado lenta.

8、Grietas en la pared interior de la tubería: puede ser que el material tenga impurezas; o la temperatura del mandril es demasiado baja; o baja temperatura del fuselaje; o la velocidad de tracción es demasiado rápida.

9. Hay marcas de coque en la superficie de la tubería: la posible causa es que la temperatura de la máquina o del cabezal es demasiado alta; o el cabezal de la máquina y el filtro no se limpian; o existen impurezas en el material granular; o mala estabilidad térmica de las materias primas o dosis de estabilidad térmica demasiado pequeña; o el instrumento de control de temperatura falla.

10 、 Gran contracción longitudinal o transversal de la tubería: la diferencia radial entre el manguito de tamaño y el diámetro interior de la matriz puede ser grande (transversal); o alta velocidad de tracción (longitudinal).

11. Grosor desigual de la pared de la tubería: es posible que el troquel y el pasador no estén alineados; o la temperatura de la cabeza es desigual; o tracción inestable; o el aire comprimido es inestable.

12. Productos quebradizos: es posible que el fuselaje no tenga suficiente plastificación; o la velocidad del tornillo es demasiado rápida; o la temperatura de la cabeza es demasiado baja; o la viscosidad de la resina es demasiado alta.

13. Doblado de tuberías: el espesor de la pared de la tubería puede ser desigual; o la temperatura alrededor del cabezal de la máquina es desigual; o la ranura de enfriamiento del cabezal y el centro de corte de tracción no están alineados; o los orificios en ambos extremos de la ranura de enfriamiento no son concéntricos.

Si necesitas más información,Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.Le invitamos a contactarnos para realizar una consulta detallada. Le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.