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मराठी 2024-06-04
Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".
Análisis de rotura de tornillos de PVC: desgaste normal y rotura anormal
Rotura normal del tornillo:
Los tornillos son piezas consumibles en el proceso de extrusión y su vida útil varía según la cantidad de calcio en polvo añadido al producto. Generalmente, los tornillos tienen la siguiente vida útil:
Hasta 100 partes de calcio: 1-2 años
100-200 partes de calcio: aproximadamente 1 año
200-300 partes de calcio: 6-8 meses
Más de 300 partes de calcio: 3 meses
La elección del calcio en polvo también es importante; El calcio ligero prolonga significativamente la vida útil del tornillo en comparación con el calcio pesado. Se considera normal un desgaste severo que provoque roturas.
Rotura anormal del tornillo:
I. Rotura de tornillo por daño en rodamientos de caja de distribución:
Causa: envejecimiento del rodamiento o problemas de calidad inherentes.
Solución: Reemplace el rodamiento.
Prevención: Inspeccione periódicamente la caja de distribución, prestando especial atención a cualquier sonido anormal.
II. Rotura de tornillo por temperatura de calentamiento insuficiente:
Causa: Problemas con el circuito eléctrico o anillo calefactor dañado.
Solución: Verifique el circuito o reemplace el anillo calefactor.
Prevención: Verifique cuidadosamente la temperatura de cada zona antes de encender la máquina y controle periódicamente las temperaturas durante la producción.
III. Rotura de tornillo por interrupción del material durante la producción:
Causa: El material se acumula en la tolva o no se agrega material rápidamente.
I. Rotura de tornillo por daño en rodamientos de caja de distribución:
Prevención: Verifique periódicamente la materia prima en la tolva del alimentador de resorte o del alimentador de tornillo e instale una alarma en la tolva de descarga.
IV. Rotura de tornillos por errores de formulación:
Causa: Errores del personal de mezcla.
Solución: Siga estrictamente la hoja de formulación al mezclar materiales.
Prevención: Verifique periódicamente la corriente principal del motor y observe cuidadosamente el estado operativo de la máquina al cambiar las formulaciones.
V. Rotura de tornillos por cuerpos extraños en las materias primas:
Causa: Objetos extraños en las materias primas que provocan que el tornillo se atasque.
Solución: Coloque un imán fuerte en el puerto de descarga.
Prevención: Inspeccione periódicamente la caja de distribución, prestando especial atención a cualquier sonido anormal.
Conclusión:
La mayoría de las roturas de tornillos se deben a estos motivos. Al prevenir estos problemas, se puede reducir significativamente la probabilidad de que se rompan los tornillos.
Si necesitas más información,Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.Le invitamos a contactarnos para realizar una consulta detallada. Le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.