Problemas comunes y soluciones en la producción de equipos de producción de tuberías de PVC.

Tecnología Co., Ltd de Ningbo Fangli. es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Equipo de producción de tubos de PVC.Es propenso a los siguientes problemas debido a una operación incorrecta u otras razones en el proceso de producción deextrusora de plastico. Las soluciones son las siguientes:

Decoloración de la superficie

1. La temperatura del cañón o del cabezal es demasiado alta para descomponer los materiales, lo que requiere enfriamiento.

2. El material no es lo suficientemente estable y se descompone. Es necesario comprobar si la resina de PVC o el estabilizador provocan una estabilidad insuficiente. Reemplace la resina o el estabilizador o aumente la cantidad de estabilizador.

3. Fallo del control del instrumento de temperatura, descomposición causada por sobretemperatura, ajuste y mantenimiento de los instrumentos.

Hay rayas de color marrón amarillento o manchas de color en la superficie de la tubería.

1. Hay esquinas muertas o depresiones en el molde o lanzadera de maniobra, lo que resulta en estancamiento del material y la pasta y rayas de descomposición local. Cuando se limpia el molde, la mayor fricción con la superficie de la tubería causada por la pasta local y las esquinas muertas del molde se descompondrá y se formarán rayas.

2. La mezcla desigual o las impurezas en los materiales pueden causar descomposición local y formar manchas de color en la superficie. Determine las causas específicas, mejore el proceso de mezcla o reemplace las materias primas problemáticas.

apariencia aburrida

1. La temperatura del troquel es baja. Aumentar la temperatura del troquel y aumentar la cantidad de ACR puede mejorar el corte. El auxiliar de procesamiento ACR brillante puede mejorar significativamente el acabado de la superficie incluso a baja temperatura.

2. Si la temperatura del troquel es demasiado alta o el acabado de la superficie interna es deficiente, reduzca la temperatura y reduzca la rugosidad.

Pared interior rugosa

1.Si la temperatura del molde central es demasiado baja, aumente la temperatura del núcleo o aumente el agente auxiliar. La baja temperatura provoca una plastificación deficiente y es difícil que la pared interior se eleve en el cabezal de la matriz.

Ampollas en la pared de la tubería

1. El vacío en el orificio de escape de vacío detrás de la segunda sección del cañón es demasiado bajo o está bloqueado. Verifique el estado de funcionamiento de la bomba y si la tubería está bloqueada (debido al bombeo de polvo).

2. Hay descomposición (la temperatura del cabezal es demasiado alta) y es necesario reducir la temperatura.

Espesor desigual de la pared de la tubería

1. La temperatura del cabezal de la máquina es desigual y la velocidad de descarga es lenta. Es necesario comprobar la pulsación del anillo calefactor y del tornillo.

2. Si la velocidad de tracción es inestable, revise y repare el tractor.

Si usted necesita más información,Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.Le invitamos a contactarnos para realizar una consulta detallada. Le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.