La función del equipo de la línea de producción de tuberías de PVC

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Aquí, nos gustaría presentarle brevemente la función del equipo de la línea de producción de tuberías de PVC de la siguiente manera:

1.Mezcla de materias primas: se agregan estabilizadores de PVC, plastificantes, antioxidantes y otros materiales auxiliares al mezclador de alta velocidad de acuerdo con la proporción y el proceso, y los materiales se calientan a la temperatura de proceso establecida mediante la autofricción de materiales y maquinaria. , y luego el material se reduce a 40-50 grados mediante un mezclador frío; esto se puede agregar a la tolva del extrusor.

2. Parte del extrusor: Esta máquina está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa para hacer coincidir la cantidad de extrusión con la cantidad de alimentación para garantizar una extrusión estable del producto. Debido a las características del tornillo cónico, la sección de alimentación tiene un diámetro mayor y el área de transferencia de calor y la velocidad de corte del material son relativamente grandes, lo que es beneficioso para la plastificación del material, el diámetro del tornillo de la sección de medición es pequeño, el área de transferencia de calor se reduce y la masa fundida se reduce. La velocidad de cizallamiento permite extruir la masa fundida a temperaturas más bajas. Cuando el tornillo gira en el cilindro, la mezcla de PVC se plastifica y se empuja hacia el cabezal de la máquina para lograr la compactación, fusión y mezcla, y para lograr el propósito de agotamiento y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento por tornillo adoptan una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede realizar una regulación de velocidad sincrónica

3.Pieza de matriz de extrusión: PVC que se homogeneiza mediante compactación, fusión y mezcla, y el material posterior es empujado hacia la matriz mediante el tornillo, y la matriz de extrusión es un componente incorporado de la formación de tuberías.

4.El tanque de agua moldeador al vacío.Se utiliza para dar forma y enfriar la tubería. El tanque de agua de modelado al vacío está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para ajuste y enfriamiento, un tanque de acero inoxidable, enfriamiento por aspersión de agua circulante y un tanque de agua de modelado al vacío con dispositivos móviles delanteros y traseros y ajuste el dispositivo manual al izquierda y derecha y la altura.

5. el tractorSe utiliza para tomar de forma continua y automática el tubo enfriado y endurecido del cabezal de la máquina y el control de frecuencia.

6. Maquina de cortar: después de que el interruptor de carrera se controla de acuerdo con la longitud requerida, el corte automático y el retraso de la armadura, la implementación de la producción de agua corriente, la máquina de corte con la señal del interruptor de longitud fija como instrucción para completar todo el proceso de corte, en el proceso de corte La operación de la tubería se mantiene sincronizada, el proceso de corte se completa mediante accionamiento eléctrico y neumático, y la máquina cortadora está provista de un dispositivo de succión de polvo para aspirar los desechos generados durante el corte y recuperarlos.

7. La operación de giro de la cremallera se realiza mediante el cilindro a través del control de la ruta del gas. La cremallera giratoria está provista de un dispositivo limitador. Cuando la sierra cortadora corta el tubo, el tubo continúa siendo transportado. Después del retraso, el cilindro entra en funcionamiento. , para lograr la acción de giro, para lograr el propósito de descarga. Después de la descarga, se reinicia automáticamente después de un retraso de varios segundos, esperando el siguiente ciclo.

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