Tipo de tornillos extrusores

Tecnología Co., Ltd de Ningbo Fangli. es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tubería de gas/suministro de agua de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

El tornillo se refiere a la varilla de metal con ranura para tornillo que puede girar en el cilindro deextrusorao máquina de moldeo por inyección. El tornillo es la parte más importante deextrusorapara transportar plástico sólido, plástico plastificado y fundido, que a menudo se llama el corazón deextrusora. Mediante la rotación del tornillo, el plástico del cilindro puede moverse y recibir presión y calor por fricción. Los parámetros geométricos del tornillo tienen una gran relación con las características de la máquina extrusora. Si el diseño del tornillo es razonable o no afecta directamente el rendimiento de trabajo delmáquina de extrusión.

Un tornillo con excelente desempeño no sólo debe tener un alto rendimiento, sino también tener un efecto plastificante que cumpla con el desempeño del producto y un buen desempeño integral de temperatura, presión y velocidad. Por lo tanto, han aparecido una variedad de tornillos nuevos uno tras otro, lo que mejora enormemente el rendimiento deExtrusoras de un solo tornillo.Los tornillos de tipo nuevo generalmente se dividen en cinco categorías: tornillos de tipo separación, tornillos de tipo barrera, tornillos de tipo derivación, tornillos de tipo canal variable y otros tipos nuevos de tornillos.

1.Apartadoion tornillo

El tornillo de separación es un tipo de tornillo diseñado según el principio de separar las fases sólida y líquida en la ranura del tornillo lo antes posible. Los tornillos de separación típicos incluyen BM yXLK tornillos. El tornillo tipo BM se utiliza ampliamente. Es un tornillo de doble cabeza diseñado por la empresa Maillefer en Suiza. La estructura del tornillo consiste en agregar un borde de tornillo secundario (rosca) en la sección de fusión del tornillo, que divide la ranura del tornillo original en dos ranuras del tornillo. Una ranura en espiral está conectada con la ranura en espiral de la sección de alimentación (llamada ranura en espiral de fase sólida) y la otra ranura en espiral está conectada con la sección de homogeneización (llamada ranura en espiral de fase líquida). El espacio entre el borde del tornillo secundario y el cilindro es mayor que el espacio entre el borde del tornillo principal y el cilindro. Los materiales fundidos en la ranura en espiral de fase sólida cruzarán el espacio y entrarán en la ranura en espiral de fase líquida, mientras que las partículas sólidas no fundidas no cruzarán el espacio y permanecerán en la ranura de fase sólida para lograr el efecto de fase sólido-líquido. Separación y hace que las partículas sólidas no derretidas se derritan más rápido.

Ventajas de separarion tornillo: alta eficiencia de plastificación, buena calidad de plastificación, presión de fusión estable y pequeña fluctuación de temperatura.

2. Tornillo de barrera

Se coloca una "barrera" en una determinada parte del tornillo para impedir el paso de la fase sólida y promover la fusión de la fase sólida, lo que se denomina tornillo de barrera.

Las ventajas del tornillo de barrera son que mejora la calidad plastificante de la masa fundida, mejora la uniformidad de la mezcla de plástico, tiene un buen efecto de mezcla y reduce la diferencia de temperatura.

3.Sección de mezcla del tornillo

La capacidad de mezcla del tornillo estándar (denominada "mezcla" en algunos datos) es relativamente baja. Para mejorar la capacidad de mezcla, han aparecido muchos diseños de secciones de mezcla (sección de mezcla).

La sección de mezcla del tornillo se puede dividir en una sección de mezcla dispersiva y una sección de mezcla distribuida. La sección de mezcla dispersiva incluye la sección de mezcla Engan, la sección de mezcla UC, la sección de mezcla en carro y la sección de mezcla de anillo convexo; La sección de mezcla distribuida incluye una sección de mezcla tipo pasador,Dsección de mezcla ulmage, sección de mezcla Saxton, sección de mezcla tipo piña, nervadura de tornillo ranurado, mezcla por transferencia de ranura (CTM), etc.