Mantenimiento de la extrusora de un solo tornillo

Tecnología Co., Ltd de Ningbo Fangli. es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Lino de extrusión de tubos PP-Rmi,Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

El mantenimiento de laextrusorase divide en mantenimiento de rutina y mantenimiento regular: mantenimiento de rutina Es un trabajo de rutina regular, que generalmente se completa durante la puesta en marcha. La clave es limpiar la máquina, lubricar las piezas móviles, sujetar las piezas roscadas sueltas y comprobar y ajustar oportunamente el motor, el instrumento de control, las piezas de trabajo y las tuberías. El mantenimiento diario deberá ser completado por elextrusoraoperador cuando el extrusor se enciende y apaga todos los días, lo que generalmente no ocupa las horas de trabajo del equipo.

Mantenimiento regulares generalmente se lleva a cabo después de laextrusoraHa estado funcionando continuamente durante 2500-5000 h. Es necesario desmontar la máquina para inspeccionar, medir e identificar el desgaste de las piezas principales, reemplazar las piezas que hayan alcanzado el límite de desgaste especificado y reparar las piezas dañadas.

Mantenimiento diario y precauciones:

1. No se permite funcionar vacío para evitar rayar el cañón. Durante la prueba de funcionamiento sin carga, la velocidad no deberá ser superior a 3 rpm.

2. Se debe evitar estrictamente que caigan metales u otros artículos diversos en la tolva para evitar dañar el tornillo y el cilindro. Para evitar que entren impurezas de hierro en el barril, se pueden instalar piezas de absorción magnética o rejillas magnéticas en los puntos de alimentación del barril. Al alimentar, compruebe si hay un marco magnético en el cubo. Si no hay marco magnético, se debe colocar en él inmediatamente. Revise y limpie con frecuencia los objetos metálicos adheridos al marco magnético. Para evitar que caigan objetos diversos, los materiales deben examinarse previamente.

3. El equipo se mantendrá siempre limpio y bien lubricado. La limpieza y lubricación se realizarán correctamente en horarios normales. Preste atención al entorno de producción limpio. No permita que basura e impurezas entren en el material para bloquear la placa del filtro, lo que afectará la producción y la calidad del producto y aumentará la resistencia del cabezal.

4. Antes de comenzar cada vez, verifique si hay fugas de material y fugas de aire en la conexión del extrusor, especialmente en la conexión de las etapas superior e inferior y en la cola de la etapa inferior, es decir, en la conexión de el extrusor y la caja de transmisión. Si hay alguna fuga, reemplace los tornillos de sellado o bloqueo inmediatamente.

5. En caso de ruido anormal durante el funcionamiento del extrusor, deténgalo inmediatamente para su inspección o reparación.

6. Calibre periódicamente el instrumento de control de temperatura y verifique que el ajuste y la sensibilidad del control sean correctos.

7. El mantenimiento del reductor de la extrusora es el mismo que el del reductor estándar general. Es principalmente para comprobar el desgaste y fallo de engranajes, rodamientos, etc., si el agua de refrigeración está desbloqueada y la lubricación de cada pieza giratoria. El reductor utilizará el aceite lubricante especificado en el manual de la máquina y el aceite se agregará de acuerdo con el nivel de aceite especificado. Hay muy poco aceite, la lubricación es deficiente y la vida útil de las piezas se reduce; Demasiado aceite, altas temperaturas, alto consumo de energía y fácil deterioro del aceite también causarán fallas en la lubricación, lo que resultará en daños a las piezas. La junta de sellado se reemplazará en la parte del reductor con fugas a tiempo para garantizar la cantidad de aceite lubricante.

8. La pared interior de la tubería de agua de refrigeración conectada al extrusor es fácil de escalar y la superficie exterior de la tubería de teflón o de alambre de acero es fácil de oxidar. Se llevará a cabo una inspección cuidadosa durante el mantenimiento. Demasiada escala bloqueará la tubería y evitará que se enfríe. La corrosión grave provocará fugas de agua. Por lo tanto, se deben tomar medidas de descalcificación y enfriamiento anticorrosión durante el mantenimiento. Verifique regularmente el sellado y las fugas de agua de varios filtros y juntas de tuberías, y proteja las tuberías de enfriamiento.

9. Verifique oportunamente el bloqueo de todos los sujetadores de la máquina, como los tornillos de sujeción del anillo calefactor, los bloques de terminales y los elementos de protección externos de la máquina.

10. En caso de interrupción del suministro eléctrico, todos los potenciómetros deben restablecerse a cero (es decir, los potenciómetros superior e inferior).principal La velocidad de la máquina debe restablecerse a cero y el accionamiento y la calefacción deben detenerse. Después de que el voltaje sea normal, la máquina debe recalentarse al valor establecido y solo se puede iniciar después de la conservación del calor. 11. Para que el motor de CC que acciona el tornillo gire, es necesario centrarse en la inspección del desgaste y el contacto de las escobillas, y También es necesario medir con frecuencia si la resistencia de aislamiento del motor está por encima del valor especificado. Además, compruebe si el cable de conexión y otras piezas están oxidados y tome medidas de protección.

12. Cuando elextrusoraSi el tornillo debe estar fuera de servicio por un tiempo prolongado, se aplicará grasa antioxidante en las superficies de trabajo del tornillo, la matriz y la cabeza. Los tornillos pequeños se suspenderán en el aire o se colocarán en cajas de madera especiales y se nivelarán con bloques de madera para evitar deformaciones o daños a los tornillos.

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