Notas para la operación de producción de la extrusora de doble tornillo

Tecnología Co., Ltd de Ningbo Fangli.es unfabricante de equipos mecanicoscon casi 30 años de experiencias deequipo de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I + D independiente en la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubería PP-R, Línea de extrusión de tuberías de gas/suministro de agua de PE,que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar los productos importados. Hemos ganado el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Aquí preparamos algunos notas para la operación de producción deextrusora de doble husilloson:

1.Cuando elextrusora de doble husillocomienza la producción normal, es necesario verificar primero si los sellos internos del barril y la tolva son las muestras selladas originales. Si hay algún cambio o daño, es necesario verificar si hay cuerpos extraños en la tolva y el barril.

2.Verifique todas las partes del equipo de acuerdo con el orden de preparación de la prueba. Si es muy difícil girar el acoplamiento o puede girar pero la rotación del tornillo tiene un sonido anormal, se debe quitar el tornillo para volver a verificar la posición de ensamblaje del tornillo:

1)Si se transpone la posición de montaje de los dos tornillos, no podrá iniciar la producción.

2)Este fenómeno puede ocurrir si la secuencia de ensamblaje del tornillo es incorrecta o si la superficie de unión del componente no está limpia.

3.Tenga en cuenta que el tornillo debe iniciarse a baja velocidad y el tiempo de inactividad no debe exceder los 3 minutos.

4.Asegúrese de verificar la pureza de cada lote de material y no permita que se mezclen impurezas con el material.

5.Comience a cargar cuando deba prestar atención primero a la carga pequeña y uniforme, al mismo tiempo observe los cambios en el indicador del medidor de corriente (torque). En conjunto, se debe utilizar la tarificación por medición. La producción continua inicial debe prestar atención para evitar la sobrecarga de trabajo de la máquina de extrusión. Después de formar la descarga del troquel, aumenta gradualmente la velocidad de rotación del tornillo en consecuencia.

6.Verifique las condiciones de funcionamiento del cepillo de carbón del motor con frecuencia y reemplácelo o ajústelo a tiempo si hay algún fenómeno anormal.

7.La extracción del tornillo para utilizar herramientas especiales. El desmontaje e instalación de los componentes combinados del tornillo debe prestar atención a la secuencia de desmontaje o montaje. La posición de cada componente debe registrarse en número de secuencia y no debe perderse. La superficie de la junta debe limpiarse, recubrirse con lubricante de alta temperatura y la cabeza del tornillo debe apretarse después del ensamblaje.

8.El trabajo de limpieza de tornillos no está permitido para usar material de raspado de cortador de acero,debería usar cepillo de cobre ypalalimpiar.

9.Se debe aplicar una capa de aceite lubricante de bisulfuro de molibdeno a las piezas de conexión estriadas y roscadas del tornillo. No golpee ningún componente del tornillo con un martillo de mano al desmontar el componente de montaje.

10Al actualizar el cojinete de empuje en la parte posterior del tornillo, recuerde ajustar la posición del resorte y no permita la instalación de desalineación.

11Preste atención a la profundidad de instalación del sensor de presión para evitar daños durante el trabajo.

12cuando se sospechaella temperatura del proceso que se muestra en el instrumento tiene un problema,necesidad utilizar la medida del termómetro de mercurio elbarril y la temperatura del molde. Ajuste la temperatura del instrumento de acuerdo con la temperatura de mercurio medida.

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