¿Cuáles son las principales razones de la abrasión de los tornillos?

Ningbo Fangli Tecnología Co., Ltd.es unfabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Extrusora de tornillo Es el equipo principal en la modificación de moldeado y mezcla de plástico. En el proceso real de modificación de la mezcla, el tornillo de la extrusora se encuentra en un ambiente hostil con alta presión y alta temperatura y está sujeto a tremendas fuerzas de fricción y cizallamiento.

Debido al entorno de trabajo especial, la fricción del tornillo no es la habitual de metal con metal, sino más bien de metal con polímero de alto peso molecular, por lo que la superficie del tornillo a menudo se desgasta mucho. La abrasión del tornillo aumenta la distancia entre éste y el cilindro, lo que afecta la compresión y cizallamiento del tornillo sobre el material, provocando una disminución en la calidad del producto. Por otro lado, el reemplazo frecuente de tornillos desgastados aumenta los costos y retrasa los programas de producción, lo que resulta en una menor productividad.

Los tornillos deben desecharse generalmente debido a que la holgura entre el tornillo y el cilindro es tan grande después de una abrasión prolongada que el material no se puede extruir normalmente.， y también hay ejemplos en los que la capacidad de trabajo de la máquina va más allá del límite debido a un diseño u operación inadecuados. La siguiente es una breve descripción de las causas de la abrasión de los tornillos.

1. Temperatura de procesamiento

Each plastic has a processing temperature range for ideal plasticization, and the barrel processing temperature should be controlled so that it is close to this temperature range. Plastic pellets are conveyed from the hopper to the barrel, and they will first reach the filling section. In the filling section, materials will inevitably have dry friction. When these plastics are underheated, and unevenly melted, it is easy to increase abrasion between the inner wall of the barrel and the screw surface.

De manera similar, en la sección de compresión y en la sección de homogeneización, si el estado fundido del plástico es desordenado y desigual, también provocará un desgaste más rápido.

2. Velocidad de rotación

La velocidad de rotación debe ajustarse correctamente. Ya que algunos plásticos tienen agentes reforzantes, como fibra de vidrio, minerales u otras cargas. Estas sustancias suelen tener una fricción mucho mayor sobre los materiales metálicos que los plásticos fundidos.

Si se utiliza una velocidad de rotación alta, al mismo tiempo que se aumenta la fuerza de corte sobre los plásticos, también es fácil triturar las fibras reforzadas. Las fibras trituradas contienen extremos afilados, por lo que la fuerza abrasiva aumenta considerablemente. Los minerales inorgánicos se deslizan a gran velocidad sobre la superficie del metal y el efecto de raspado no es leve. En definitiva, no se debe ajustar la velocidad demasiado alta.

3. La holgura entre el tornillo y el cilindro.

El tornillo gira en el cilindro y la fricción entre el material y los dos hace que el tornillo y la superficie de trabajo del cilindro se desgasten gradualmente, luego el diámetro del tornillo se acorta gradualmente y el diámetro interno del cilindro aumenta. De esta manera, el espacio entre el tornillo y el cilindro se hace cada vez mayor debido a la abrasión.

Sin embargo, debido al cilindro frente al cabezal y la resistencia del colector no ha cambiado, por lo que aumenta el flujo de fuga de material extruido, es decir, el flujo de alimentación del material aumenta desde el espacio hacia la dirección de alimentación. Como resultado, la capacidad de producción de la máquina disminuyó. Este fenómeno, a su vez, aumenta el tiempo de residencia del material en el barril, lo que da como resultado la descomposición del material. Si se trata de PVC, el gas cloruro de hidrógeno que se produce durante la descomposición reforzará la corrosión del tornillo y del cilindro.

4. Plastificación desigual de materiales o impurezas metálicas mezcladas

Debido a que el material no está plastificado uniformemente o se mezclan impurezas metálicas con el material, la fuerza de torsión de rotación del tornillo aumentará repentinamente. Este par excede el límite de resistencia del tornillo y provoca que el tornillo se desenrosque. Se trata de daños por accidentes no convencionales.

Estas son algunas de las causas comunes del desgaste del tornillo. Espero que el contenido anterior pueda ofrecerle una mejor comprensión y conocimiento del tornillo de extrusión.

Reducir la abrasión del tornillo y extender la vida útil del tornillo reducirá en gran medida los costos de mantenimiento del equipo, garantizará la calidad del producto y brindará mayores beneficios económicos a su empresa.

Si necesita más información, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. lo invita a contactarnos para realizar una consulta detallada, le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.