Cinco puntos a los que hay que prestar atención en la producción de tuberías de PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es unafabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

En el proceso de producción,desdeEl PVC es unun pocoMaterial sensible al calor, incluso si se agrega estabilizador térmico, solo puede aumentar la temperatura de descomposición y prolongar el tiempo estable sin descomposición, lo que requiere un control estricto de la temperatura de moldeo de PVC. EspecialmenteparaPVC,desdesu temperatura de procesamiento es muy cercana a la temperatura de descomposición, a menudoresultante de la descomposicióndebido a un control inadecuado de la temperatura. Por lo tanto, la temperatura de extrusión debe determinarse de acuerdo con la fórmula, las características del extrusor, la estructura de la matriz, la velocidad del tornillo, la posición del punto de medición de temperatura, el error del termómetro, la profundidad del punto de medición de temperatura, etc.

I.El control de la temperatura es un factor importante en la operación de extrusión. Los factores de control de la extrusión.incluirtemperatura del barril, temperatura del diámetro y temperatura del troquel. Baja temperatura, plastificación deficiente, apariencia de tubería opaca, propiedades mecánicas deficientesycalidad del producto, todoestos no pueden cumplir con los requisitos. Si la temperatura es demasiado alta, el material se descompondrá y el producto cambiará de color..

II.Con el aumento de la velocidad del tornillo, la cantidad de extrusión aumentará, para aumentar la producción. Sin embargo, es fácil producir una plastificación deficiente, lo que provocará una pared interior rugosa y una disminución de la resistencia. Fo este problema, la presión del cabezal debe ajustarse para lograr el mejor rendimiento y calidad. El control de temperatura del tornillo afecta la velocidad de transporte, la plastificación y la calidad de fusión de los materiales. La tubería de extrusión necesita agua de refrigeración y reducir la temperatura del tornillo favorece la mejora.manteniendo la calidad plastificante. La temperatura del tornillo a través del agua de refrigeración es de aproximadamente 50 ~ 70℃.

terceroAhí-Durante la operación de extrusión, es muy importante ajustar la velocidad de tracción. Después de extruir, fundir y plastificar el material, se extrae continuamente del cabezal de la matriz y se introduce en el dispositivo de ajuste, el dispositivo de enfriamiento y el dispositivo de tracción. La velocidad de tracción debe coincidir con la velocidad de extrusión. Generalmente, en producción normal, la velocidad de extracción debe ser entre 1% y 10% más rápida que la velocidad de extrusión de la tubería.

IV.El aire comprimido puede hacer estallar el tubo para mantenerlo redondo. La presión debería ser suficiente. Si la presión es demasiado baja, la tubería no es redonda, si la presión es demasiado alta, el husillo se enfría, la pared interior de la tubería se agrieta y no es lisa, y la calidad de la tubería disminuye. Al mismo tiempo, la presión debe ser estable. Si la presión fluctúa, es fácil producirgrietaen la tubería

v.Se utilizan diferentes métodos de dimensionamiento y enfriamiento para extruir diferentes productos plásticos. El medio de enfriamiento puede ser aire, agua u otro líquido y es necesario controlar la temperatura. La temperatura está relacionada principalmente con la eficiencia de producción y el estrés interno del producto.

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