Respuestas a los problemas técnicos de producción frecuentes de tuberías de PPR

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es unafabricante de equipos mecánicoscon casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, Nuevos equipos de protección del medio ambiente y nuevos materiales.. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Puede haber algunos problemas en la producción de PPR.tubos. La siguiente sección resume algunos puntos, esperando poder ayudarle.

1、 La pared interior de la tubería es desigual: la temperatura del tornillo puede ser demasiado alta;o sLa velocidad de la tripulación es demasiado rápida.

2、Hay rayas negras en la superficie del tubo: puede ser que la temperatura del cabezal sea demasiado alta y el filtro no esté limpio.

3、Hay burbujas en la pared interior deltubo: el material puede verse afectado por la humedad.

4、Descarga lenta y repentina: la temperatura de la sección de alimentación del tornillo puede ser alta;o wdespués de ingresar al fuselaje;o tLa presión de fusión del cabezal de la máquina es baja.

5、Rugosidad de la pared interior de la tubería: la temperatura del mandril puede ser baja;o tLa temperatura del fuselaje es demasiado baja;o tLa temperatura del tornillo es demasiado alta.

6、La superficie de la tubería está opaca: la temperatura del troquel puede ser demasiado baja o demasiado alta.

7、Arrugas en la superficie de la tubería: puede ser que la temperatura alrededor del troquel sea desigual;o tEl agua de refrigeración está demasiado caliente;o tLa tracción es demasiado lenta.

8、Grietas en la pared interior de la tubería: puede ser que el material tenga impurezas;o tla temperatura del mandril es demasiado baja;o yobaja temperatura del fuselaje;o tLa velocidad de tracción es demasiado rápida.

9、Hay marcas de coque en la superficie deltubo: la posible causa es que la temperatura de la máquina oella cabeza está demasiado alta;o tEl cabezal de la máquina y el filtro no se limpian;o taquí hay impurezas en el material granular;o pagbaja estabilidad térmica de las materias primas o dosis de estabilidad térmica demasiado pequeña;o tEl instrumento de control de temperatura falla.

10、Gran contracción longitudinal o transversal de la tubería: la diferencia radial entre el manguito calibrador y el diámetro interior de la matriz puede ser grande (transversal);o hAlta velocidad de tracción (longitudinal).

11、Espesor desigual de la pared de la tubería: la matriz yº alfilerpuede que no esté alineado;o tla temperatura de la cabeza es desigual;o tutracción estable;o tEl aire comprimido es inestable.

12、Productos quebradizos: es posible que el fuselaje no tenga suficiente plastificación;o sla velocidad de la tripulación es demasiado rápida;o tla temperatura de la cabeza es demasiado baja;o tLa viscosidad de la resina es demasiado alta.

13. Doblado de tuberías: el espesor de la pared de la tubería puede ser desigual;o tLa temperatura alrededor del cabezal de la máquina es desigual;o la hla ranura de enfriamiento del cabezal y el centro de corte de tracción no están alineados;o tLos orificios en ambos extremos de la ranura de enfriamiento no son concéntricos.

Si necesita más información, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. lo invita a contactarnos para realizar una consulta detallada, le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.