Línea de extrusión de tubería PE serie G

2022-10-24

Línea de extrusión de tubería PE serie G is suitable for producing PE, PP, etc. plastic pipe and other polyethylene material. It features high automation, stable and reliable performance, high efficiency, etc.

 

El proceso deLínea de producción de tubos de PE:

Primero, la partícula de plástico PE se carga en la puerta de carga delextrusora de un solo tornillo.

En segundo lugar, el material adquiere la conformación de fusión después de pasar por el cilindro de tornillo, calentarse, mezclarse y plastificarse.

En tercer lugar, el material de fusión pasa por el manguito de calibración, el tanque de calibración de vacío yenfriamientotanque, y luego convertirse en los productos de tuberías.

En cuarto lugar, la unidad de tracción tira del tubo y lo envía al cortador donde se corta el tubo de acuerdo con la longitud preestablecida, mientras tanto, el eliminador de polvo elimina el polvo de corte.

Fifth, the fixed-length pipe is being sent to the storage table, which has the auto-unloading function.

 

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, nueva protección del medio ambiente y nuevos equipos de materiales. Aquí nos gustaría presentar una de nuestras producciones más populares.Línea de extrusión de tubería PE 160 serie G to usted como referencia:

 

Línea de extrusión de tubería PE 160Gconsta de las siguientes máquinas individuales:

1.Extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia serie FLSJ-G: presenta la tecnología alemana más actualizada. Con un nuevo diseño de tornillo de barrera, cilindro ranurado y sección de alimentación en espiral (con sistema de control de temperatura), garantiza una gran adaptabilidad a diferentes materiales y una capacidad de extrusión estable y de alta eficiencia.

2.Manguito de calibración: podemos proporcionar manguitos de calibración adecuados para diferentes tubos de plástico.

3.Tornillo simple Co-extrusorapara tiras de marcado: adecuado para los requisitos de tiras de marcado en tuberías de 16 mm a 2200 mm de diámetro.

4.EspiralTroquel de extrusión:Cabezal de troquel ligero de nueva generación.

5.Tanque de vacío: utilizando un indicador de nivel de agua de bola de acero inoxidable transparente para detectar y controlar el nivel de agua, trampa de agua para la manga de tamaño.

6.Tanque de enfriamiento por aspersión: estructura totalmente cerrada y ventana corrediza de vidrio templado.

7. Impresora de conteo de metros: utiliza la impresión de prensa caliente para imprimir el pigmento sostenido en una cinta de color en materiales de tubería de plástico, perfil o cable exterior. Los resultados son superiores a los obtenidos con los métodos de impresión de tinta tradicionales. El conteo de medición es preciso, la calidad de impresión es clara y nítida, el rendimiento es confiable y la operación es conveniente. Es una de las piezas más ideales de equipos de impresión de medición actualmente disponibles.

8.Arrojar: tracción oruga, motor de accionamiento de conversión de frecuencia independiente, codificador de rotación japonés y regulador de velocidad MITSUBISHI.

9.Maquina de cortar: rotación del anillo de la cuchilla con función de biselado, que tiene las ventajas de bajo nivel de ruido, sin astillas, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

10Enrollador de estación únicase utiliza principalmente para enrollar tubos compuestos de aluminio y plástico, cables, tubos de protección, tubos de PE, etc.