Funciones de tres áreas funcionales del extrusor.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia enequipo de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, I+D independiente sobre la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrolladoLínea de extrusión de tubos de PVC, Línea de extrusión de tubos PP-R, Línea de extrusión de tuberías de suministro de agua/gas de PE, que fue recomendado por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Hoy me gustaría compartir las funciones de las tres áreas funcionales delextrusora.

Generalmente, en condiciones normales de producción, los materiales ingresan a la sección de alimentación y a la sección de compresión. Debido a que la diferencia de temperatura entre la extrusora recién ingresada y la temperatura establecida es demasiado grande y el efecto de calor cortante no es obvio, depende principalmente del anillo calefactor para proporcionar una gran cantidad de calor externo, por lo que el anillo calefactor debe funcionar sin parar. , por lo que estas dos secciones se denominan área de calentamiento. El calor es proporcionado principalmente por la acción combinada del calentamiento externo y el corte, calandrado y fricción del tornillo.

La masa fundida ingresa a la sección de fusión y a la sección de medición a través de la sección de compresión, y básicamente ha sido plastificada, e incluso hay un exceso de "calor de corte". El propósito del control de temperatura en esta etapa no es aumentar el suministro de calor, sino implementar oportunamente el "enfriamiento" cuando la masa fundida esté "sobrecalentada", para transferir el exceso de calor.

Cuando la masa fundida entra en el núcleo de confluencia y muere, debido a que la masa fundida ha comenzado a cambiar de un movimiento espiral de velocidad variable a un movimiento lineal de velocidad constante cuando llega al núcleo de confluencia, el efecto de calor cortante ya no existe. Cuando la masa fundida llega a la matriz a lo largo del canal especificado del núcleo de confluencia, también consumirá algo de calor. Para garantizar que la masa fundida se mueva uniformemente a lo largo del canal de cola de milano de la matriz, es necesario agregar el calor adecuado. Por este motivo, la temperatura del troquel se ajusta ligeramente más alta, por lo que se denomina "zona de aislamiento".

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