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Problemas comunes y soluciones en el proceso de extrusión de tuberías de PE
2022-06-17
En el proceso delínea de producción de tubos de plásticoDebido a que el operador no es experto en el proceso y la operación de la máquina, a menudo hace que la tubería de plástico tenga una superficie exterior áspera, un anillo de fluctuación en el interior, un grosor de pared desigual y una redondez insuficiente. Por lo tanto, es necesario ajustar el proceso a tiempo para eliminar La falla de la línea de producción de tubos de plástico puede mejorar la calidad del producto.
Ajuste la temperatura del proceso; reduzca la temperatura del agua de refrigeración, la mejor temperatura del agua de refrigeración para la tubería de PE es de 20-25 °C; verifique el canal de agua en busca de bloqueo o presión de agua insuficiente; verifique si el anillo de calentamiento, como el cañón y la cabeza, están dañados; ajuste la entrada de agua del flujo de la manga de dimensionamiento; comprobar el rendimiento y el número de lote de las materias primas; verifique la temperatura del núcleo del molde, si es más alta que la temperatura de la sección del troquel, baje la temperatura del núcleo; limpiar el agregado del molde;
2. Fallo de la línea de producción de tubos de plástico: aparecen marcas de ranuras en la superficie exterior del tubo de plástico
Ajuste la presión del agua del manguito de tamaño y la salida de agua debe estar equilibrada; ajuste el ángulo de la boquilla en el cuadro de configuración de vacío para que la tubería se enfríe uniformemente; verifique si hay artículos diversos, rebabas, etc. en el troquel, el manguito de tamaño, la máquina de corte y otros accesorios;
3. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: aparecen marcas de ranuras en la superficie interna
Compruebe si la cámara de aire ha entrado en el agua. Si entra agua, apretar el troquel del tubo que acaba de salir del molde para sellar la cavidad interior; reducir la temperatura interna del molde; limpiar y pulir el molde;
4. Fallo en la línea de producción de tuberías de plástico: aparece un anillo de fluctuación dentro de la tubería
Ajuste la salida de agua de la manga de dimensionamiento para que la salida de agua sea uniforme; ajustar el grado de vacío de la segunda cámara para que el grado de vacío de la cámara trasera sea ligeramente superior al de la cámara delantera; compruebe si la junta de vacío está demasiado apretada; comprobar si el tractor tiene jitter; Si el material es uniforme;
5. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: no hay vacío
Verifique si la entrada de agua de la bomba de vacío está bloqueada, si está bloqueada, límpiela; compruebe si la bomba de vacío funciona normalmente; compruebe si la tubería de vacío tiene fugas;
6. Falla en la línea de producción de tubería de plástico: el diámetro exterior de la tubería está fuera de tolerancia
Ajuste el tamaño del vacío para cambiar el tamaño del círculo exterior; ajustar la velocidad de tracción para cambiar el tamaño del círculo exterior; corrija el tamaño del orificio interior de la manga de dimensionamiento;
7. Falla de la línea de producción de tubería de plástico: la redondez de la tubería está fuera de tolerancia
Ajuste el ángulo de las boquillas en la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización para enfriar las tuberías de manera uniforme; verifique el nivel de agua en la máquina de ajuste de vacío y la caja de rociado, y la presión del manómetro de agua para que el volumen de rociado sea grande y potente; compruebe la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización Si la temperatura del agua es superior a 35 °C, es necesario configurar un sistema de agua fría o añadir una caja de refrigeración por pulverización; controle el circuito de agua, limpie el filtro; ajustar el proceso; compruebe y corrija la circularidad del orificio interior de la manga de dimensionamiento; La ovalidad de la tubería;
8. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: grosor desigual de la pared del tubo
Ajuste el grosor de la pared en el molde; ajuste el ángulo de las boquillas en la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización para que la tubería se enfríe uniformemente; ajuste la salida de agua de la manga de dimensionamiento para que la salida de agua sea uniforme; desmonte el molde, compruebe si los tornillos del interior del molde están flojos y vuelva a apretarlos;
9. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: la temperatura de plastificación es demasiado alta
Ajustar el proceso; ajuste la temperatura de calentamiento del núcleo del molde y ventile y enfríe el interior del molde; el calor de corte del tornillo es demasiado alto, reemplace el tornillo;
10. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: longitud de corte inexacta
Compruebe si la rueda de medición de longitud está bien presionada; verifique si la rueda de medición de longitud oscila y apriete los pernos de fijación del marco de la rueda de medición de longitud; verifique si el interruptor de viaje de la máquina de corte está dañado; compruebe si el codificador rotatorio está dañado; si el enchufe está en buen contacto); cada carcasa independiente (terminal PE) debe conducir el cable de conexión a tierra a un punto de conexión a tierra general para una conexión a tierra confiable, y el punto de conexión a tierra debe tener una pica de conexión a tierra que cumpla con los requisitos de conexión a tierra eléctrica, y cada carcasa independiente (terminal PE) es No permitido. Conecte a tierra después de conectar en serie; de lo contrario, se introducirán pulsos de interferencia, lo que dará como resultado una longitud de corte inexacta;
11. Falla de la línea de producción de tubos de plástico: problema de la tira de marcado de coextrusión
Difusión de tiras de marcado de coextrusión: generalmente causada por la selección incorrecta de materiales de coextrusión utilizados por los usuarios, se deben usar materiales especiales como PE, y la temperatura de la sección de extrusión se puede reducir si es necesario;
Si la tira del logotipo de coextrusión no se puede extruir: detenga la extrusora principal, encienda la coextrusora primero, encienda la coextrusora durante unos 10 minutos y luego encienda la máquina principal;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
La frecuencia del convertidor de frecuencia de la coextrusora o la velocidad de tracción se puede cambiar para que las dos velocidades se puedan igualar;
La segunda es la razón por la que la camisa de agua de refrigeración de la máquina de coextrusión no pasa a través del agua de refrigeración;
Ajuste la temperatura del proceso; reduzca la temperatura del agua de refrigeración, la mejor temperatura del agua de refrigeración para la tubería de PE es de 20-25 °C; verifique el canal de agua en busca de bloqueo o presión de agua insuficiente; verifique si el anillo de calentamiento, como el cañón y la cabeza, están dañados; ajuste la entrada de agua del flujo de la manga de dimensionamiento; comprobar el rendimiento y el número de lote de las materias primas; verifique la temperatura del núcleo del molde, si es más alta que la temperatura de la sección del troquel, baje la temperatura del núcleo; limpiar el agregado del molde;
2. Fallo de la línea de producción de tubos de plástico: aparecen marcas de ranuras en la superficie exterior del tubo de plástico
Ajuste la presión del agua del manguito de tamaño y la salida de agua debe estar equilibrada; ajuste el ángulo de la boquilla en el cuadro de configuración de vacío para que la tubería se enfríe uniformemente; verifique si hay artículos diversos, rebabas, etc. en el troquel, el manguito de tamaño, la máquina de corte y otros accesorios;
3. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: aparecen marcas de ranuras en la superficie interna
Compruebe si la cámara de aire ha entrado en el agua. Si entra agua, apretar el troquel del tubo que acaba de salir del molde para sellar la cavidad interior; reducir la temperatura interna del molde; limpiar y pulir el molde;
4. Fallo en la línea de producción de tuberías de plástico: aparece un anillo de fluctuación dentro de la tubería
Ajuste la salida de agua de la manga de dimensionamiento para que la salida de agua sea uniforme; ajustar el grado de vacío de la segunda cámara para que el grado de vacío de la cámara trasera sea ligeramente superior al de la cámara delantera; compruebe si la junta de vacío está demasiado apretada; comprobar si el tractor tiene jitter; Si el material es uniforme;
5. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: no hay vacío
Verifique si la entrada de agua de la bomba de vacío está bloqueada, si está bloqueada, límpiela; compruebe si la bomba de vacío funciona normalmente; compruebe si la tubería de vacío tiene fugas;
6. Falla en la línea de producción de tubería de plástico: el diámetro exterior de la tubería está fuera de tolerancia
Ajuste el tamaño del vacío para cambiar el tamaño del círculo exterior; ajustar la velocidad de tracción para cambiar el tamaño del círculo exterior; corrija el tamaño del orificio interior de la manga de dimensionamiento;
7. Falla de la línea de producción de tubería de plástico: la redondez de la tubería está fuera de tolerancia
Ajuste el ángulo de las boquillas en la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización para enfriar las tuberías de manera uniforme; verifique el nivel de agua en la máquina de ajuste de vacío y la caja de rociado, y la presión del manómetro de agua para que el volumen de rociado sea grande y potente; compruebe la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización Si la temperatura del agua es superior a 35 °C, es necesario configurar un sistema de agua fría o añadir una caja de refrigeración por pulverización; controle el circuito de agua, limpie el filtro; ajustar el proceso; compruebe y corrija la circularidad del orificio interior de la manga de dimensionamiento; La ovalidad de la tubería;
8. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: grosor desigual de la pared del tubo
Ajuste el grosor de la pared en el molde; ajuste el ángulo de las boquillas en la máquina de ajuste de vacío y la caja de pulverización para que la tubería se enfríe uniformemente; ajuste la salida de agua de la manga de dimensionamiento para que la salida de agua sea uniforme; desmonte el molde, compruebe si los tornillos del interior del molde están flojos y vuelva a apretarlos;
9. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: la temperatura de plastificación es demasiado alta
Ajustar el proceso; ajuste la temperatura de calentamiento del núcleo del molde y ventile y enfríe el interior del molde; el calor de corte del tornillo es demasiado alto, reemplace el tornillo;
10. Fallo en la línea de producción de tubos de plástico: longitud de corte inexacta
Compruebe si la rueda de medición de longitud está bien presionada; verifique si la rueda de medición de longitud oscila y apriete los pernos de fijación del marco de la rueda de medición de longitud; verifique si el interruptor de viaje de la máquina de corte está dañado; compruebe si el codificador rotatorio está dañado; si el enchufe está en buen contacto); cada carcasa independiente (terminal PE) debe conducir el cable de conexión a tierra a un punto de conexión a tierra general para una conexión a tierra confiable, y el punto de conexión a tierra debe tener una pica de conexión a tierra que cumpla con los requisitos de conexión a tierra eléctrica, y cada carcasa independiente (terminal PE) es No permitido. Conecte a tierra después de conectar en serie; de lo contrario, se introducirán pulsos de interferencia, lo que dará como resultado una longitud de corte inexacta;
11. Falla de la línea de producción de tubos de plástico: problema de la tira de marcado de coextrusión
Difusión de tiras de marcado de coextrusión: generalmente causada por la selección incorrecta de materiales de coextrusión utilizados por los usuarios, se deben usar materiales especiales como PE, y la temperatura de la sección de extrusión se puede reducir si es necesario;
Si la tira del logotipo de coextrusión no se puede extruir: detenga la extrusora principal, encienda la coextrusora primero, encienda la coextrusora durante unos 10 minutos y luego encienda la máquina principal;
The co-extrusion marking strip is too thin or too wide: generally due to the mismatch between the extrusion volume of the co-extruder and the pulling speed of the pipe, it should be adjusted
La frecuencia del convertidor de frecuencia de la coextrusora o la velocidad de tracción se puede cambiar para que las dos velocidades se puedan igualar;
La segunda es la razón por la que la camisa de agua de refrigeración de la máquina de coextrusión no pasa a través del agua de refrigeración;
Habrá otras situaciones anormales en el proceso de producción real de la línea de producción de tuberías, que deben tratarse de acuerdo con la situación real.
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