Principio de diseño y construcción de tornillo de extrusora de plástico.

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia en equipos de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, investigación y desarrollo independiente en la tecnología central y digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrollado una línea de extrusión de tuberías de PVC, una línea de extrusión de tuberías de PP-R, una línea de extrusión de tuberías de gas/suministro de agua de PE, que fue recomendada por el Ministerio de Construcción chino para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Área de alimentación deextrusora de plastico: la profundidad de la ranura del tornillo fijo. Su función es encargarse del precalentamiento, transporte de sólidos plásticos y extrusión. Es necesario asegurarse de que el plástico comience a derretirse al final de la sección de alimentación, es decir, precalentarlo hasta el punto de fusión. La longitud general es: amorfa (como, ABS, PS) aproximadamente 48 ~ 58% L, cristalina (PA, POM, PE, PP, CA) aproximadamente 48 ~ 58% L, y fibra de vidrio agregada aproximadamente 45 ~ 55% L.

Área de compresión de la extrusora de plástico: la ranura de la rosca del tornillo que se contrae gradualmente es profunda y sus funciones son la fusión, mezcla, compresión por cizallamiento y escape presurizado de materias primas plásticas. El plástico se disolverá completamente en esta sección y el volumen se reducirá, por lo que el diseño del grado de compresión es muy importante. La longitud general es: amorfa (como, ABS, PS) aproximadamente 25 ~ 35% L, cristalina (PA, POM, PE, PP, CA) aproximadamente 22 ~ 32% L, vítrea aproximadamente 28 ~ 40% L, sensible al calor ( PVC) 100% L.

Área de medición de la extrusora de plástico: la ranura del tornillo se fija profundamente. Sus funciones principales son mezclar, transportar masa fundida y dosificar. Además, también debe proporcionar suficiente presión para mantener la temperatura uniforme de la masa fundida y estabilizar el flujo de plástico fundido. La longitud general es: amorfa (como ABS, PS) aproximadamente 15 ~ 58% L, cristalina (PA, POM, PE, PP, CA, etc.) aproximadamente 48 ~ 58% L, vítrea aproximadamente 45 ~ 55% L.

Aunque el tornillo de la extrusora de plástico se puede distinguir según su función o forma geométrica, en el proceso de plastificación real, las funciones de cada sección se superponen, por lo que es difícil distinguir el intervalo. El estudio del tornillo plastificante no es más que mejorar el efecto de mezcla por cizallamiento, mejorar la mezcla uniforme, mejorar la capacidad de plastificación y mejorar la uniformidad de la temperatura de la masa fundida. Cuando la profundidad de los dientes de la sección de alimentación es mayor, la capacidad de transporte es mayor, pero el par requerido por el tornillo es mayor; La profundidad de los dientes de la sección de alimentación es demasiado pequeña, la capacidad de transporte no es suficiente y la relación de compresión no es suficiente. Cuando la profundidad del diente de la sección dosificadora es demasiado profunda y la relación de compresión es insuficiente, la fuerza de alimentación requerida es grande; Es fácil quemarse si es demasiado poco profundo. La profundidad general del diente es aproximadamente 0,03 ~ 0,07 veces el diámetro del tornillo. Por lo tanto, el tornillo plastificante de plástico tiene las funciones de transportar, fundir, mezclar, comprimir y medir, y juega un papel muy importante en la calidad de la plastificación.

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