Composición y función de la línea de producción de extrusión de tubería de PVC

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia en equipos de extrusión de tuberías de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, la I+D independiente en la tecnología central y la digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrollado la línea de extrusión de tuberías de PVC, la línea de extrusión de tuberías de PP-R, la línea de extrusión de tuberías de gas/suministro de agua de PE, que fue recomendada por el Ministerio de Construcción de China para reemplazar los productos importados. Hemos ganado el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Aquí, presentamos brevemente la composición y las funciones de la línea de producción de extrusión de tubería de PVC de la siguiente manera para su referencia:

I. Mezcla de materias primas: el estabilizador de PVC, el plastificante, el antioxidante y otros materiales auxiliares se agregan sucesivamente al mezclador de alta velocidad según la proporción y el proceso. Los materiales se calientan a la temperatura de proceso establecida a través del material y la autofricción mecánica, y luego los materiales se reducen a 40-50 ° C a través del mezclador frío; De esta forma, se puede añadir a la tolva de la extrusora.

II. Parte extrusora: la máquina está equipada con un dispositivo de alimentación cuantitativa para hacer coincidir la cantidad de extrusión con la cantidad de alimentación para garantizar la extrusión estable de los productos. Debido a las características del doble husillo cónico paralelo, el material se extruye en la cámara C, lo que reduce la fricción del material y la tasa de corte, favorece la plastificación de los materiales de PVC y empuja la mezcla de PVC hacia el cabezal de la máquina después de la plastificación, por lo que como para lograr la homogeneización de la compactación, fusión y mezcla; y lograr el propósito de agotamiento y deshidratación. El dispositivo de alimentación y el dispositivo de accionamiento por tornillo adoptan una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede realizar una regulación de velocidad síncrona.

tercero Parte de la matriz de extrusión: el PVC después de la compactación, fusión, mezcla y homogeneización, y los materiales posteriores se empujan hacia la matriz a través del tornillo. La matriz de extrusión es una parte importante para la formación de tuberías.

IV. El tanque de agua de moldeado al vacío se utiliza para moldear y enfriar tuberías. El tanque de agua de moldeado al vacío está equipado con un sistema de vacío y un sistema de circulación de agua para moldear y enfriar, caja de acero inoxidable, enfriamiento por rociado de agua circulante, y el tanque de agua de moldeado al vacío está equipado con dispositivos móviles delanteros y traseros y dispositivos manuales para izquierda, derecha y ajuste alto-bajo. Y de acuerdo con la demanda del cliente, puede realizar la conversión de frecuencia de vacío y el ajuste automático de la presión de vacío para realizar la función de ahorro de energía.

V. Haul-off: se utiliza para conducir de forma continua y automática los tubos enfriados y endurecidos fuera del cabezal de la máquina y ajustar la velocidad con conversión de frecuencia.

VI. Máquina cortadora: después de ser controlada por el interruptor de viaje de acuerdo con la longitud requerida, automáticamente cortará y retrasará la rotación del marco para implementar la producción de flujo. La máquina de corte toma la señal del interruptor de longitud fija como comando para completar todo el proceso de corte y seguir el ritmo de la operación de la tubería en el proceso de corte. El proceso de corte es impulsado por electricidad y neumática. La máquina de corte está equipada con un dispositivo de succión de polvo para aspirar los desechos generados por el corte a tiempo y reciclar. De acuerdo con los requisitos de los diferentes estándares de tuberías de PVC, se configuran los dispositivos de corte y biselado correspondientes.

VIII. Tabla de puntas: es realizada por el cilindro de aire a través del control del circuito de aire. Se erige con un dispositivo de límite. Cuando la sierra cortadora corta el tubo, el tubo continúa siendo transportado. Después de la demora, el cilindro de aire ingresa al trabajo para realizar la acción de rotación y lograr el propósito de descargar. Después de la descarga, se reiniciará automáticamente después de un retraso de varios segundos y esperará el próximo ciclo;

VIII. De acuerdo con los requisitos del cliente, la máquina abocardadora de tuberías de PVC en línea o fuera de línea se puede configurar para realizar la función de abocardadora de tuberías.

Si necesita más información, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. lo invita a ponerse en contacto para una consulta detallada, le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.

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