Operación y mantenimiento de la extrusora de doble tornillo

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia en equipos de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, investigación y desarrollo independiente en la tecnología central y digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrollado una línea de extrusión de tuberías de PVC, una línea de extrusión de tuberías de PP-R, una línea de extrusión de tuberías de gas/suministro de agua de PE, que fue recomendada por el Ministerio de Construcción chino para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

Hoy, preparamos algunas pautas sobre la operación y el mantenimiento de la extrusora de doble tornillo de la siguiente manera para su referencia:

1. Ooperación de extrusora de doble tornillo contrarrotativa

1） Preparación e inspección antes de la puesta en marcha.

A．No confunda la posición de los dos tornillos al cargar los tornillos antes de comenzar, de lo contrario habrá problemas: después de iniciar y agregar materiales, los materiales se acumularán en el puerto de alimentación; Si la cabeza del tornillo no se transporta hacia adelante, la cabeza del tornillo estará en la cabeza de la máquina y la corriente aumentará. Si esto sucede, detenga la máquina inmediatamente, retire el cabezal de la máquina y vuelva a instalar el tornillo en la posición correcta.

B.  Antes de comenzar, verifique si el cableado de cada parte de la máquina es correcto, si el termopar está insertado en la posición correcta y si el instrumento de control de temperatura es sensible. Si el sistema de enfriamiento del cilindro y del tornillo es normal y está desbloqueado; si el sistema de conducción es normal, si el nivel de aceite lubricante es normal y si el circuito de aceite está desbloqueado. Si el sistema de alimentación dosificador es normal y el sistema de escape es normal. Si los pernos de conexión del cabezal de la máquina están apretados y si el sistema mecánico, eléctrico y el canal de agua de cada máquina auxiliar son normales.

C.Antes de poner en marcha, la parte del extrusoreso necesitapara ser calentado shpodría Se calentará, y el fondo de la tolva de alimentación y la parte de enfriamiento del tornillo se enfriarán con un medio refrigerante. Cuando se alcance la temperatura establecida, se mantendrá caliente durante 10 minutos para que el tornillo y el cilindro estén "calientes".

2）Precauciones para el inicio y el apagado

A． Si se agrega material, se debe dosificar, de lo contrario es fácil provocar una sobrecarga; Al comenzar, agregue primero una pequeña cantidad de materiales, mantenga el equilibrio de alimentación y preste mucha atención al puntero del amperímetro (medidor de torsión). La velocidad de rotación del tornillo principal también debe ser baja. Después de extruir el material en la matriz e introducir el equipo de tracción, aumente lentamente la correa de tornillo y luego aumente la cantidad de alimentación hasta que alcance el valor establecido..

B．Deje de alimentar el dispositivo de alimentación antes de apagarlo, haga funcionar el tornillo del motor principal a baja velocidad, descargue los materiales en el tornillo y sáquelo cuando no se descargue más material del cabezal de reserva. Limpie el tornillo, la cabeza y el cilindro mientras están calientes, luego ensamble y reinicie. Si se utiliza material de limpieza especial para la siguiente puesta en marcha, no es necesario sacar el tornillo para limpiarlo. También se limpiará el orificio interior del cañón y la cabeza. Si no hay prisa por volver a montar la mesa, los elementos de los tornillos se recubrirán con aceite de motor para protección y modo de espera para evitar la oxidación. Para limpiar la cabeza o los elementos del tornillo, se utilizará un cuchillo de cobre, un cepillo de cobre, cera de parafina y una gasa. No se utilizarán cuchillos ni limas de acero para evitar dañar la superficie de trabajo.

2.  Mantenimiento

La extrusora de doble tornillo deberá recibir mantenimiento periódicamente de acuerdo con las instrucciones adjuntas de fábrica.

El mantenimiento de rutina también es muy importante. Por ejemplo, no se permite funcionar vacío, para evitar el desgaste del tornillo y del cilindro; Si el funcionamiento es anormal, deberá ser revisado y reparado inmediatamente; Evite estrictamente que caigan metales u otros artículos diversos dentro de la tolva. Si hay un detector de metales, los materiales se examinarán y luego se agregarán a la tolva, que es más segura y confiable. Si el cabezal de la máquina está equipado con un sensor de presión, preste más atención a su montaje, desmontaje y protección. No utilice objetos duros para golpear o raspar el material acumulado en el diafragma de la parte sensora y use una protección especial.cubrir cuando no está en uso.

Si necesita más información, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. lo invita a contactarnos para realizar una consulta detallada, le brindaremos orientación técnica profesional o sugerencias para la adquisición de equipos.

https://www.fangliextru.com/counter-rotating-parallel-twin-screw-extruder.html

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