Historia de la tubería termoplástica reforzada (RTP) y la tubería termoplástica compuesta (TCP)

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. es un fabricante de equipos mecánicos con casi 30 años de experiencia en equipos de extrusión de tubos de plástico, nuevos equipos de protección ambiental y nuevos materiales. Desde su creación, Fangli se ha desarrollado en función de las demandas de los usuarios. A través de la mejora continua, investigación y desarrollo independiente en la tecnología central y digestión y absorción de tecnología avanzada y otros medios, hemos desarrollado una línea de extrusión de tuberías de PVC, una línea de extrusión de tuberías de PP-R, una línea de extrusión de tuberías de gas/suministro de agua de PE, que fue recomendada por el Ministerio de Construcción chino para reemplazar productos importados. Hemos obtenido el título de "Marca de primera clase en la provincia de Zhejiang".

RTP pipe and RTP machinery lihe system- Initially developed in the early 1990s by Wavin Repox, Akzo Nobel and by Tubes d'Aquitaine from France, who developed the first pipes reinforced with synthetic fibre to replace medium pressure steel pipes in response to growing demand for non-corrosive conduits for application in the onshore oil and gas industry, particularly from Shell in the Middle East.

Debido a su experiencia en la producción de tuberías, Pipelife Holanda participó en el proyecto para desarrollar RTP de gran longitud en 1998. El sistema resultante se comercializa hoy con el nombre de SoluForce. Más recientemente, la tecnología de producción de dichos tubos, incluida la comercialización, está en manos de unas pocas empresas clave.

Para poder soportar altas presiones, se añadió una capa de refuerzo al tubo termoplástico flexible. De ahí el nombre de 'Tubería termoplástica reforzada' o RTP.

Tubería compuesta termoplástica (TCP) y maquinaria para tuberías compuestas termoplásticas

El concepto de tubería TCP comenzó en la década de 1980. Un desarrollo destacado lo realizaron en Francia el Institute Francais de Petrole (IFP) y Composite Aquitaine, que desarrollaron un tubo termoplástico de pequeño diámetro para las líneas de estrangulamiento y extinción. Se trataba de tubos discretos en los que un tubo interior de acero estaba envuelto con un compuesto termoplástico.

In the '1990s there was a next wave of composite pipe development and specific conferences were initiated, like the CMOO-series (Composite Materials for Offshore Operations). The first conference in 1993 for example had almost 400 pages of projects on composite developments! Another area of interest in the '90s was the development of thermoset spoolable composite pipe. Two applications were envisaged, being composite coiled tubing to be used inside the well and small diameter flowlines.

Las favoritas fueron empresas como Fiberspar (EE.UU.), Hydril (EE.UU.) y Compipe (Noruega). La fragilidad del material termoestable resultó ser problemática: cuando se dobla una tubería, se forman microfisuras que causan problemas cuando la tubería se utiliza dentro del pozo, donde las temperaturas y presiones son altas. Fiberspar surgió como un proveedor líder de tuberías compuestas enrollables en tierra y se convirtió en una empresa comercialmente exitosa.

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