Discusión sobre la tecnología de producción de extrusión de alta velocidad de tuberías de calefacción por suelo radiante PE-RT

1.     Resumen

Polietileno de temperatura calentada. resistencia, abreviada como PE-RT. Como nuevo tipo de tubería de plástico, la tubería PE-RT tiene convertirse en la fuerza principal en la construcción de sistemas de agua caliente y sistemas de calefacción por suelo radiante con su excelente resistencia hidrostática a largo plazo, resistencia a la temperatura, Flexibilidad de procesamiento, larga vida útil, fusión en caliente y reciclabilidad, lo cual es mejor. que la tubería de PE tradicional. Especialmente, su cuota de mercado en tuberías de calefacción por suelo radiante. sistema está aumentando constantemente. Para satisfacer las necesidades del rápido crecimiento del mercado, la empresa adopta el método de mejorar la eficiencia de la producción laboral, que está aumentando la velocidad de la línea de producción de equipos de extrusión para mejorar la producción por unidad de tiempo. La velocidad de producción general de la producción de alta velocidad. La línea es más del doble que la línea ordinaria (5-6 m/min). Especialmente para Empresas de producción de tuberías a gran escala, lo que reduce el número de equipos. que la planta se pueda utilizar de manera más efectiva y se pueda reducir el costo de mano de obra. La reducción del número de equipos también puede hacer que el proceso de producción Fácil de controlar, lo cual es muy importante para garantizar la uniformidad de la tubería. calidad. Además, el consumo de energía real de la línea de producción de alta velocidad es mucho más pequeño que el de la línea de producción ordinaria a alta velocidad, que es Más ahorro de energía. La eficiencia de un solo equipo se duplica, lo que es propicio para que las empresas de tuberías se adapten a los requisitos siempre cambiantes del mercado, completar los pedidos de los clientes en el menor tiempo, reducir el inventario de productos terminados y acelerar la rotación de fondos. Este artículo discutirá cómo realizar el control técnico del proceso productivo y realizar La producción de alta velocidad de tuberías de calefacción de suelo PE-RT, para mejorar la eficiencia de producción y satisfacer la creciente demanda del mercado.

2.     control de procesos

flujo de proceso: materias primas granulares→el secado→extrusora calefacción→Troquel especial para tubo PE-RT→dimensionamiento al vacío→enfriamiento y configuración→impresión de tuberías→tractor de alta velocidad→máquina de corte sin virutas→enrollador→inspección de apariencia y tamaño→embalaje sencillo→prueba de presión→embalaje después de pasar la prueba→almacenamiento

Durante la extrusión de alta velocidad, hay diferencias obvias en los parámetros de procesamiento debido a las diferencias de la materia prima materiales. Por lo tanto, controlar estrictamente la calidad de las materias primas también es una importante garantía para asegurar la calidad y vida útil de las tuberías de PE-RT producido a alta velocidad.

La temperatura de procesamiento de PE-RT crudo. el material está entre 180-210℃, y la salida es la más alta. Durante la extrusión a alta velocidad, si el la temperatura es baja, la plastificación no es buena, la apariencia de la tubería no es suave, no hay brillo ni rotura por fusión; cuando la temperatura es demasiado alto, el espacio en blanco de exportación es demasiado suave y es fácil que aparezcan pequeñas marcas en la superficie de la tubería. Por lo tanto, el rango de fluctuación de temperatura está controlado. alrededor de las 5℃. Cuando la diferencia es demasiado grande, el espesor y el rendimiento de la tubería cambiará.

3.  PE-RT equipo de extrusión de tubos

Como el tubo de calefacción por suelo radiante es un serpentín, paquete de 200-300 m, y la desviación del tubo medio no es fácil de encontrar, Habrá posibles riesgos de calidad. La producción de tubos PE-RT requiere "copiar" el buen rendimiento de las materias primas a la tubería y esperar realizar una extrusión continua y rápida, para producir productos de alta calidad y mejores beneficios económicos. Debe requerir equipos avanzados y alta precisión de los instrumentos de control. Por tanto, el diseño del host es muy importante, de lo contrario, será difícil que la producción y la calidad cumplan los requisitos. el El host de la línea de producción generalmente adopta un tornillo Φ 63, la producción puede alcanzar los 300 kg/h, y la velocidad de producción estable puede alcanzar más de 15-25 m/min. lo anterior El diseño se esfuerza por combinar perfectamente todos los procesos desde la perspectiva de tecnología y economía, para lograr el mejor rendimiento y costo rendimiento. Debido a la alta viscosidad de la masa fundida PE-RT, la extrusora adopta alta Salida de par, cojinete de empuje importado y el engranaje está hecho de aleación especial y tratamiento térmico especial, que reduce el ruido y la pérdida de calor; la extrusión La operación adopta un sistema de control avanzado para garantizar la estabilidad, seguridad y Extrusión de alta velocidad de PE-RT.

En el proceso de procesamiento de tuberías PE-RT, si el control es deficiente en el proceso de fusión de la materia prima, formación de tubos en bruto, dimensionamiento de enfriamiento, etc., las propiedades mecánicas de la tubería se reducirán debido a la descomposición de materias primas, a la orientación de cadenas moleculares o la cristalización durante el enfriamiento. La plastificación de materias primas y la El tamaño de enfriamiento del tubo en bruto es la clave para controlar la calidad de la extrusión. Para equipo de extrusión, se deben cumplir los siguientes puntos:

(1) Se debe adoptar una temperatura de fusión baja Minimizar la descomposición de las materias primas en el proceso de fusión y plastificación.

(2) La masa fundida tiene una calidad excelente y uniforme. propiedades, y la cadena molecular del polímero no está orientada a lo largo de la dirección longitudinal en el proceso de formación de la pieza en bruto del tubo.

(3) Lograr un enfriamiento uniforme y reducir el tensión interna de la tubería.

4.     El cilindro del tornillo está diseñado

Según las características de PE-RT materias primas de tubería, y la relación longitud-diámetro del tornillo es relativamente grande, que normalmente está diseñado como 36:1. El tornillo mezclador de doble etapa es adoptado en la estructura del tornillo, y hay un elemento de mezcla en el medio y cabeza del tornillo para evitar un corte excesivo del material; el barril de la sección de alimentación adopta una estructura de casquillo independiente, el medio de refrigeración se enfría y la superficie interior está ranurada axialmente. Estos diseños estructurales ayudar a mejorar la eficiencia de transporte de la sección de alimentación; el tornillo El cañón está hecho de aleación de alta calidad y la superficie está especialmente tratada. el El tornillo cilíndrico garantizará una alta precisión. Si la precisión es pobre, según el principio de equivalencia tiempo-temperatura, si hay adherencia de residuos en Lugares poco lisos, la temperatura aumentará considerablemente después de mucho tiempo, Los productos de degradación o descomposición aparecerán después de un largo periodo de tiempo continuo. Tiempo de producción, y habrá pequeños puntos negros intermitentes en la tubería. superficie, afectando la calidad del producto.

5. Diseño de troquel especial PE-RT

Troquel de mandril de soporte de matriz de extrusión ordinaria Es difícil garantizar la producción de tubos de PE-RT debido al defecto de fusión. del flujo de materiales. En la actualidad, las matrices en espiral se utilizan principalmente en el país y en el extranjero. y la relación de expansión por tracción está entre 1,3 y 1,6. La suavidad del troquel. y el mandril afecta directamente la apariencia de la tubería. Por ejemplo, debido a La producción y la calidad inestables, la tubería es propensa a rayarse y a agrietarse falsamente. y acumulación de material fundido causada por el moldeo con refrigeración por agua. Después del uso prolongado de Alta temperatura y presión, la tubería provocará puntos de explosión desde el marcas y afectar la vida útil del producto. En la práctica, una matriz adecuada Para la extrusión de PE-RT está diseñado, que se denomina matriz especial PE-RT. cuando el El flujo de material de la extrusora ingresa al cabezal de troquel, primero se divide en múltiples hebras a través de la lanzadera dividida quincunx, y luego convergieron para formar un material tubular anular fluye a través del fluido dividido en espiral. después Convergiendo a través del dispositivo de filtro anular, el material es gradualmente comprimido, y finalmente ingresa al canal de formación compuesto por mandril y matriz para formar una extrusión de tubo en blanco. El flujo de material se divide y converge para muchas veces, la práctica de alta homogeneización y plastificación muestra que el troquel puede realizar PE-RT "baja temperatura y baja presión" Extrusión defendida por líneas de producción avanzadas extranjeras, lo que garantiza que El material no se degradará debido a un corte excesivo y es más adecuado para producción de alta velocidad.

6. Alto sistema de enfriamiento de dimensionamiento de eficiencia

La línea de producción de tubos PE-RT es básicamente la Igual que la línea de producción general de tubos de poliolefina, y la principal diferencia es que la estructura de la parte de tamaño de enfriamiento es diferente.

Debido a la alta viscosidad de la masa fundida de PE-RT, en Para que el tubo en bruto entre suavemente en el manguito de tamaño, se requiere un preenfriamiento. El anillo generalmente se agrega antes de la manga de medición. Además, debido a la alta entalpía de PE-RT, para acelerar la velocidad de enfriamiento, el enfriamiento combinado y se puede utilizar un dispositivo de conformación de tipo manguito y tipo disco. La estructura, La precisión del mecanizado y el modo de enfriamiento del manguito de tamaño son muy necesarios para el Calidad de la tubería PE-RT. El manguito de tamaño del anillo de agua del disco (el agua de refrigeración circula la manga de agua de tamaño, y el agua de refrigeración no hace contacto con la tubería) puede producir tuberías de paredes delgadas (agua fría) en poco tiempo. Sin embargo, debido a la alta temperatura y alta viscosidad cuando los materiales ingresan a la manga de dimensionamiento, La funda de tamaño de película de agua tradicional gradualmente áspera o incluso romperá el Aspecto de la tubería en producción a largo plazo. Por lo tanto, la producción de Tubería de PE-RT, el manguito de dimensionamiento del disco de cortina de agua se adopta para preenfriar el tubería antes de entrar en la manga de dimensionamiento. Además, también previene la material se adhiera a la entrada de la manga de dimensionamiento y cause bloqueo. El valor de entalpía del material PE-RT es grande, especialmente cuando se fabrican tuberías a alta velocidad. Para lograr una velocidad de extrusión más rápida, es necesario Configure una longitud de enfriamiento de mayor tamaño. Generalmente, la duración total de enfriamiento de la línea de producción es de más de 23 metros, incluido un dimensionamiento al vacío máquina y dos tanques de agua de refrigeración. El propósito de la longitud de enfriamiento. La configuración es para cumplir con la capacidad de enfriamiento requerida al producir 20x2,0 mm. tubería a una velocidad lineal de más de 15 m / min.

7. Conclusión

Para garantizar el rendimiento y la calidad de producción de alta velocidad de tubos PE-RT, debemos adoptar sistemas más avanzados y Equipos y moldes de alta precisión, adoptar tamaños más razonables y aplicables. métodos y un buen control de procesos, y adoptar estrictos medios de control de calidad y Materias primas de alta calidad para producir productos de alta calidad a alta velocidad. Por Al mejorar la productividad laboral, podemos obtener una menor producción y procesamiento. Costos y mayor producción, hacer que el precio sea más razonable y satisfacer las necesidades en expansión. demanda del mercado.