Discusión sobre la tecnología de producción de extrusión de alta velocidad de tubería de calefacción de piso PE-RT

1.Resumen

Polietileno de temperatura calentada resistencia, abreviado como PE-RT. Como un nuevo tipo de tubería de plástico, la tubería PE-RT tiene convertirse en la fuerza principal en la construcción de sistemas de agua caliente y sistemas de calefacción por suelo radiante con su excelente fuerza hidrostática a largo plazo, resistencia a la temperatura, flexibilidad de procesamiento, larga vida útil, fusión en caliente y reciclabilidad, que es mejor que la tubería de PE tradicional. Especialmente, su cuota de mercado en tuberías de calefacción por suelo radiante el sistema está creciendo constantemente. Con el fin de satisfacer las necesidades del rápido crecimiento del mercado, la empresa adopta el método de mejorar la eficiencia de la producción laboral, que está aumentando la velocidad de la línea de producción del equipo de extrusión para mejorar la salida por unidad de tiempo. La velocidad de producción general de la producción de alta velocidad. La línea es más del doble que la línea ordinaria (5-6 m/min). Especialmente para empresas de producción de tuberías a gran escala, reduciendo el número de medios de equipo que la planta se puede usar de manera más efectiva y el costo de mano de obra se puede reducir. La reducción del número de equipos también puede hacer que el proceso de producción fácil de controlar, lo cual es muy importante para garantizar la uniformidad de la tubería calidad. Además, el consumo de energía real de la línea de producción de alta velocidad es mucho más pequeño que el de la línea de producción ordinaria a alta velocidad, que es más ahorro de energía. La eficiencia de un solo equipo se duplica, lo que es propicio para que las empresas de tuberías se adapten a los requisitos siempre cambiantes de la mercado, completar los pedidos de los clientes en el menor tiempo posible, reducir el inventario de productos terminados y acelerar la rotación de fondos. Este documento discutirá cómo llevar a cabo el control técnico del proceso de producción y realizar la producción de alta velocidad de tubos de calefacción de suelo PE-RT, a fin de mejorar la eficiencia de producción y satisfacer la creciente demanda del mercado.

2.Control de procesos

flujo de proceso: materias primas granulares→el secado→extrusora calefacción→troquel especial para tubo PE-RT→tamaño de vacío→refrigeración y configuración→impresión de tuberías→tractor de alta velocidad→máquina de corte sin virutas→enrollador→inspección de apariencia y tamaño→embalaje sencillo→test de presión→embalaje después de pasar la prueba→almacenamiento

Durante la extrusión a alta velocidad, hay diferencias obvias en los parámetros de procesamiento debido a las diferencias de materia prima materiales Por lo tanto, controlar estrictamente la calidad de las materias primas también es una importante garantía para asegurar la calidad y la vida útil de las tuberías de PE-RT producido a alta velocidad.

La temperatura de procesamiento de PE-RT crudo el material está entre 180-210℃, y la salida es la más alta. Durante la extrusión a alta velocidad, si el la temperatura es baja, la plastificación no es buena, la apariencia de la tubería no es liso, no hay brillo ni rotura por fusión; cuando la temperatura es demasiado alto, el espacio en blanco de exportación es demasiado suave y es fácil que aparezcan pequeñas marcas en la superficie de la tubería. Por lo tanto, el rango de fluctuación de la temperatura se controla alrededor de las 5℃. Cuando la diferencia es demasiado grande, el grosor y el rendimiento de la tubería cambiará.

3. PE-RT equipo de extrusión de tubería

Because the floor heating pipe is a coil, a bundle of 200-300m, and the deviation of the middle pipe is not easy to find, there will be potential quality hazards. PE-RT pipe production requires to "copy" the good performance of raw materials to the pipe, and hope to realize continuous and rapid extrusion, so as to produce high-quality products and better economic benefits. It must require advanced equipment and high accuracy of control instruments. Therefore, the host design is very important, otherwise the output and quality are difficult to meet the requirements. The production line host usually adopts Φ 63 screw, the output can reach 300kg / h, and the stable production speed can reach more than 15-25m / min. The above design strives to perfectly combine all processes from the perspective of technology and economy, so as to achieve the best performance and cost performance. Due to the high viscosity of PE-RT melt, the extruder adopts high torque output, imported thrust bearing, and the gear is made of special alloy and special heat treatment, which reduces noise and heat loss; the extrusion operation adopts advanced control system to ensure the stable, safe and high-speed extrusion of PE-RT.

En el proceso de procesamiento de tuberías PE-RT, si el control es deficiente en el proceso de fusión de materia prima, formación de tubos en bruto, tamaño de enfriamiento, etc., las propiedades mecánicas de la tubería se reducirán debido a la descomposición de materias primas, la orientación de cadenas moleculares o la cristalización durante el enfriamiento. La plastificación de materias primas y la El tamaño de enfriamiento del tubo en blanco es la clave para controlar la calidad de la extrusión. Para equipo de extrusión, se deben cumplir los siguientes puntos:

(1) Se debe adoptar una temperatura de fusión baja minimizar la descomposición de las materias primas en el proceso de fusión y plastificación.

(2) La fusión tiene excelente y uniforme propiedades, y la cadena molecular del polímero no está orientada a lo largo de la dirección longitudinal en el proceso de formación de la pieza en bruto del tubo.

(3) Lograr un enfriamiento uniforme y reducir el tensión interna de la tubería.

4.El cilindro del tornillo está diseñado

Según las características del PE-RT Materias primas de tubería, y la relación de diámetro de longitud del tornillo es relativamente grande, que generalmente está diseñado como 36:1. El tornillo mezclador de dos etapas es adoptado en la estructura del tornillo, y hay un elemento de mezcla en el medio y cabeza del tornillo para evitar un corte excesivo del material; el barril de la sección de alimentación adopta una estructura de buje independiente, el medio de refrigeración se enfría y la superficie interior está ranurada axialmente. Estos diseños estructurales ayudar a mejorar la eficiencia de transporte de la sección de alimentación; El tornillo El cañón está hecho de aleación de alta calidad y la superficie está especialmente tratada. El El tornillo cilíndrico garantizará una alta precisión. Si la precisión es pobre, de acuerdo con el principio de equivalencia tiempo-temperatura, si hay adherencia residual en lugares irregulares, la temperatura aumentará considerablemente después de mucho tiempo, productos de degradación o descomposición aparecerán después de un largo continuo tiempo de producción, y habrá pequeños puntos negros intermitentes en la tubería superficie, afectando la calidad del producto.

5. Diseño de troquel especial PE-RT

Matriz de mandril de soporte de matriz de extrusión ordinaria es difícil asegurar la producción de tuberías de PE-RT debido al defecto de fusión de flujo de materiales. En la actualidad, los troqueles en espiral se utilizan principalmente en el país y en el extranjero, y la relación de expansión de tracción está entre 1.3-1.6. La suavidad del dado. y el mandril afecta directamente la apariencia de la tubería. Por ejemplo, debido a la salida y la calidad inestables, la tubería es propensa a rayarse y agrietarse falsamente y la acumulación de masa fundida causada por el moldeo por enfriamiento con agua. Después del uso a largo plazo de alta temperatura y presión, la tubería causará puntos de voladura desde el marcas y afectar la vida útil del producto. En la práctica, un dado adecuado para la extrusión PE-RT está diseñado, que se llama troquel especial PE-RT. Cuando el El flujo de material de la extrusora entra en el cabezal de la matriz, primero se divide en múltiples hilos a través de la lanzadera dividida quincunx, y luego convergieron para formar un flujo de material tubular anular a través del fluido dividido en espiral. Después convergente a través del dispositivo de filtro anular, el material es gradualmente comprimido, y finalmente entra en el canal de formación compuesto por mandril y matriz para formar la extrusión en blanco de la tubería. El flujo de material se divide y converge para muchas veces, la práctica de alta homogeneización y plastificación muestra que el troquel puede realizar PE-RT "baja temperatura y baja presión" Extrusión defendida por líneas de producción avanzadas extranjeras, lo que garantiza que el material no se degradará debido a un corte excesivo y es más adecuado para producción de alta velocidad.

6.  Alto sistema de enfriamiento de tamaño de eficiencia

La línea de producción de tubería PE-RT es básicamente la Igual que la línea de producción de tubería de poliolefina general, y la principal diferencia es que la estructura de la parte de tamaño de enfriamiento es diferente.

Debido a la alta viscosidad de la masa fundida de PE-RT, en Para hacer que el tubo en blanco entre en el manguito de dimensionamiento sin problemas, un preenfriamiento el anillo generalmente se agrega antes de la manga de dimensionamiento. Además, debido a la alta entalpía de PE-RT, para acelerar la velocidad de enfriamiento, el enfriamiento combinado y se puede utilizar un dispositivo de conformación de tipo manguito y tipo disco. La estructura, La precisión de mecanizado y el modo de enfriamiento de la manga de tamaño son muy necesarios para el calidad de la tubería PE-RT. El manguito de dimensionamiento del anillo de agua del disco (el agua de refrigeración circula el manguito de agua de dimensionamiento y el agua de refrigeración no entra en contacto con la tubería) puede producir tuberías de pared delgada (agua fría) en poco tiempo. Sin embargo, debido a la alta temperatura y alta viscosidad cuando los materiales ingresan a la manga de dimensionamiento, el manguito de tamaño de película de agua tradicional gradualmente áspero o incluso romperá el apariencia de la tubería en la producción a largo plazo. Por lo tanto, la producción de Tubería PE-RT, el manguito de dimensionamiento del disco de cortina de agua se adopta para preenfriar el tubería antes de entrar en el manguito de dimensionamiento. Además, también previene la material se adhiera a la entrada del manguito de dimensionamiento y provoque un bloqueo. El valor de entalpía del material PE-RT es grande, especialmente cuando se fabrican tuberías a alta velocidad. Para cumplir con la velocidad de extrusión más rápida, es necesario configure una longitud de enfriamiento de tamaño más larga. En general, la longitud total de enfriamiento de la línea de producción es más de 23 metros, incluido un tamaño de vacío máquina y dos depósitos de agua de refrigeración. El propósito de la longitud de enfriamiento la configuración es para cumplir con la capacidad de enfriamiento requerida al producir 20x2.0mm tubería a una velocidad lineal de más de 15m/min.

7. Conclusión

Con el fin de garantizar la producción y la calidad De la producción de alta velocidad de tubería PE-RT, debemos adoptar más avanzado y equipos y moldes de alta precisión, adopte un tamaño más razonable y aplicable métodos y buen control de procesos, y adoptar estrictos medios de control de calidad y materias primas de alta calidad para producir productos de alta calidad a alta velocidad. Por mejorando la productividad laboral, podemos obtener menor producción y procesamiento costos y mayor producción, hacer que el precio sea más razonable y cumplir con la expansión demanda del mercado.